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第三代戶外管道泵說明書
The Third Generation Outdoor Pipeline Pump Manual
憑借扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力與卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，普軒特
已取得中國節(jié)能認(rèn)證、節(jié)水產(chǎn)品認(rèn)證、CQC、
ISO體系、美國UL、歐盟CE等多項(xiàng)權(quán)威認(rèn)證，并
被列入國家政府采購網(wǎng)。企業(yè)先后榮獲“浙江制
造”認(rèn)證、標(biāo)準(zhǔn)起草單位、國家高新技術(shù)企業(yè)、
國家科技型企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)
及“浙江出口名牌”等榮譽(yù)，逐步成長為節(jié)能泵
細(xì)分領(lǐng)域的領(lǐng)軍品牌。
感謝您選用普軒特公司生產(chǎn)的普軒特水泵系列。
同時(shí),您將享受到我們?yōu)槟峁┑母咂焚|(zhì)的產(chǎn)品和
真誠的服務(wù)!
普軒特水泵嚴(yán)格遵照GB/T24674-2009執(zhí)行生
產(chǎn)，憑借豐富的水泵制造經(jīng)驗(yàn)，選用優(yōu)質(zhì)合金機(jī)
封，中國名牌漆包線，名牌軸承，優(yōu)質(zhì)砂鋼片等
高品質(zhì)原材料，保證了水泵產(chǎn)品的可靠質(zhì)量。普
軒特污水泵種類齊全，有國標(biāo)法蘭、非標(biāo)法蘭和
直插式出水等,充分滿足您的需求。
普軒特泵業(yè)股份有限公司成立于2010年，是一家
專注于節(jié)能工業(yè)泵及成套供水系統(tǒng)研發(fā)、制造、
營銷與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“推動(dòng)節(jié)
能，踐行引領(lǐng)”為使命，以高效節(jié)能泵為核心技
術(shù)定位，扎根中國，服務(wù)全球，致力于為全球客
戶提供定制化的泵與系統(tǒng)節(jié)能解決方案。
普軒特在全球布局三大研發(fā)中心與四大制造基
地，制造總面積達(dá)60000㎡，并擁有5600㎡的大
型檢測中心。產(chǎn)品與服務(wù)覆蓋全球130多個(gè)國家
及地區(qū)，持續(xù)為市政、建筑、農(nóng)業(yè)、水利、化
工、冶金、工程等多元領(lǐng)域提供高效可靠的泵系
統(tǒng)支持。
公司產(chǎn)品線涵蓋管道泵、離心泵、排污泵、消防
泵組、自吸泵、多級(jí)泵、無負(fù)壓供水設(shè)備及智慧
水務(wù)系統(tǒng)等全系列節(jié)能水泵，依托行業(yè)先進(jìn)的自
動(dòng)化流水線，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)規(guī)?；a(chǎn)。普軒特始
終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，與海內(nèi)外頂尖技術(shù)團(tuán)隊(duì)及科研
機(jī)構(gòu)緊密合作，保持產(chǎn)品與技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)先性。
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品用途
型號(hào)說明及銘牌樣式
結(jié)構(gòu)簡圖
主要技術(shù)參數(shù)
安裝尺寸圖
安裝尺寸
27
28
21-26
01-03
18-22
04-17
產(chǎn)品應(yīng)用
用戶質(zhì)量信息反饋
安裝與維護(hù)
The third generation outdoor pipeline pump
第三代戶外管道泵
page 01
1.本套產(chǎn)品具備常規(guī)管道泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、維修方便等特點(diǎn)外，還新增防雨防塵
等新特點(diǎn)，能夠全天候/露天廣泛用于管網(wǎng)增壓、循環(huán)、取水、排水等水處理場景，
讓供壓無懼空間與時(shí)間限制。
2.IP66防護(hù)等級(jí)，多角度，全方位防雨防塵，通過權(quán)威防護(hù)測試認(rèn)證。
3.室外防雨，從容面對(duì)，無懼風(fēng)雨突襲，防護(hù)固若金湯。
4.全面防塵，一機(jī)搞定，8小時(shí)灰塵測試，方寸之間，防塵的使命始終如一。
5.噪音降低10%，風(fēng)葉結(jié)構(gòu)再度升級(jí)，保證電機(jī)快速散熱，同時(shí)有效降低運(yùn)行噪音。
6.三項(xiàng)國家專利技術(shù)，四項(xiàng)節(jié)能突破，五重密封技術(shù)，節(jié)能認(rèn)證產(chǎn)品。
7.搭載國標(biāo)認(rèn)證節(jié)能電機(jī)，電機(jī)定子采用高性能無取向冷軋鋼帶，純銅線圈，溫升
低，電機(jī)工作效率極大提高。
8.連接與端蓋連提設(shè)計(jì)整體鑄造，提升連接強(qiáng)度和同心度、增強(qiáng)機(jī)械效率，延長整機(jī)
壽命。
9.革命式安全包圍護(hù)板設(shè)計(jì)，融入國際安全防護(hù)觀念，避免纏繞物進(jìn)入連接、規(guī)避旋
轉(zhuǎn)軸接觸，杜絕安全隱患。
10.鋁制接線盒，外觀優(yōu)美，防雨防塵防變形。
11.新型機(jī)械密封，采用硬質(zhì)耐腐材料，有效避免填料密封滲漏問題，延長泵的使用
壽命。
Product characteristics
產(chǎn)品特點(diǎn)
PGL/PGW-G防水型戶外節(jié)能循環(huán)管道泵根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能參數(shù)，全天候/露
天廣泛運(yùn)用于管網(wǎng)增壓、循環(huán)、取水、排水等。產(chǎn)品系列流量范圍3-100m3/h,揚(yáng)程
范圍5-100m,分基本型、擴(kuò)流型、A、B切割型等近80余種規(guī)格。本套節(jié)能防水管同
應(yīng)能夠根據(jù)使用場合介質(zhì)和溫度的不同，過流部分材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化，設(shè)計(jì)制造成
同性能參數(shù)的PGL型熱水泵，PGLH型不銹鋼管道泵，完全可以替代所有場合使用的常
規(guī)離心泵。
page 02
產(chǎn)品概述
Product overview
供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它
液體之用，適用于冷卻塔、能源、冶金、化
工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐熱水增
壓輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵。使用介質(zhì)溫
度T≤100oC。
PGL/PGW
第三代管道泵
電機(jī)功率
葉輪名義直徑
泵出口公稱直徑
普軒特 立/臥式單級(jí)單吸離心泵
80 - 160 - 7.5 (G)
page 03 管道循環(huán)泵
www.cnpurity.cn
型號(hào) m3/h m
mm
r/min
m % kW
重量 kg
流量
效率 功率
汽蝕余量
揚(yáng)程
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
出廠日期 出廠編號(hào)
轉(zhuǎn)速
口徑
產(chǎn)品用途
Product use
型號(hào)說明
Model description
123456
電機(jī)
護(hù)罩
放氣閥
機(jī)械密封
葉輪
泵體
12345678
泵體
護(hù)罩
吊環(huán)
電機(jī)
葉輪
機(jī)械密封
放水閥
底板
立式防水循環(huán)管道泵
臥式防水循環(huán)管道泵
page 04 1 1 2 3 4 5 6 7 8 3 2 4 56
結(jié)構(gòu)簡圖
Structure diagram
主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格型號(hào)
效率
(%)
電機(jī)功率
（kW）
必須汽蝕
余量
36.3
32.2
31.3
44.8
32.7
31.4
31.3
54.0
47.9
4B.8
40.9
41.8
42.9
32.8
33.6
28.3
28.6
27.5
64.3
63.8
揚(yáng)程
(m)
20
32
28
20
32
25
50
12.5
20
16
32
28
24
50
44
80
70
60
12.5
10
流量
(m3/h)
4
4
3.7
5
4.5
4.5
4.5
6.3
6.3
5.6
6.3
5.9
5.5
6.3
5.9
6.3
5.9
5.5
12.5
11
25-125-0.75G
25-160-1.5G
32-125-0.75G
32-160-1.5G
32-200-3G
32-200A -2.2
40-100-0.75G
40-125-1.1G
40-125A-0.75G
40-160-2.2G
40-160A-1.5G
40-200-4G
40-200A-3G
40-200B-2.2G
40-250-7.5G
40-250A-5.5G
40-100(I)-1.1G
40-100(I)A-0.75G
40-125(I)-1.5G
40-125(I)A-1.1G
0.75
1.5
1.1
0.75
1.5
1.1
3
0.75
1.1
0.75
2.2
1.5
1.1
4
3
7.5
5.5
4
1.1
0.75
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
同步轉(zhuǎn)速 2950r/min 表一 page 05
規(guī)格型號(hào)
效率
(%)
電機(jī)功率
（kW）
必須汽蝕
余量
59.8
60.2
55.5
54.6
55.9
47.0
47.8
49.2
38.8
39.5
64.6
63.8
59.8
60.2
53.5
54.6
55.9
47.0
47.8
49.2
揚(yáng)程
(m)
20
16
32
28
22
50
44
36
65
52
12.5
10
20
16
32
28
22
50
44
36
流量
(m3/h)
12.5
11
12.5
11.7
10.4
12.5
11.7
10.6
11.6
10
12.5
11
12.5
11
12.5
11.7
10.4
12.5
11.7
10.6
40-125(I)-1.5G
40-125(I)A-1.1G
40-160(I)-3G
40-160(I)A-2.2G
40-160(I)B-1.5G
40-200(I)-5.5G
40-200(I)A-4G
40-200(I)B-3G
40-250(I)A-7.5G
40-250(I)B-5.5G
50-100-1.1G
50-100A-0.75G
50-125-1.5G
50-125A-1.1G
50-160-3G
50-160A-2.2G
50-160B-1.5G
50-200-5.5G
50-200A-4G
50-200B-3G
1.5
1.1
3
2.2
1.5
5.5
4
3
11
7.5
1.1
0.75
1.5
1.1
3
2.2
1.5
5.5
4
3
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
同步轉(zhuǎn)速 2950r/min 續(xù)表一
主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
page 06
規(guī)格型號(hào)
效率
(%)
電機(jī)功率
（kW）
必須汽蝕
余量
39.5
40.9
70.9
70.1
69.2
69.3
65.1
66.2
59.2
59.9
70.9
70.1
69.2
69.3
65.1
65.4
59.2
60.2
74.9
74.3
揚(yáng)程
(m)
65
52
12.5
10
20
16
32
24
50
38
12.5
10
20
16
32
24
50
38
12.5
10
流量
(m3/h)
11
10
25
22.3
25
22.3
25
21.6
25
21.8
25
22.3
25
22.3
25
21.6
25
21.8
50
44.7
50-250A-7.5G
50-250B-5.5G
50-100(I)-1.5G
50-100(I)A-1.1G
50-125(I)-3G
50-125(I)A-2.2G
50-160(I)-4G
50-160(I)A-3G
50-200(I)-7.5G
50-200(I)A-5.5G
65-100-1.5G
65-100A-1.1G
65-125-3G
65-125A-2.2G
65-160-4G
65-160A-3G
65-200-7.5G
65-200A-5.5G
65-100(I)-3G
65-100(I)A-2.2G
7.5
5.5
1.5
1.1
3
2.2
4
3
7.5
5.5
1.5
1.1
3
2.2
4
3
7.5
5.5
3
2.2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
4
3.2
3.2
3.2
3.2
同步轉(zhuǎn)速 2950r/min 表一
page 07 主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格型號(hào)
效率
(%)
電機(jī)功率
（kW）
必須汽蝕
余量
74.9
74.4
73.2
73.4
70.3
74.9
74.3
74.9
74.4
73.6
73.2
73.5
70.3
68.1
68.6
77.5
76.9
74.6
77.5
76.2
76.2
揚(yáng)程
(m)
20
16
32
24
38
12.5
10
20
21
15
32
24
38
12.5
10
16
12.5
10
16
10
14
流量
(m3/h)
50
45
50
43.4
43.3
50
44.7
50
45
40
50
43.4
43.3
100
89
89
100
89
89
143
120
65-125(I)-5.5G
65-125(I)A-4G
65-160(I)-7.5G
65-160(I)A-5.5G
65-200(I)B-7.5G
80-100-3G
80-100A-2.2G
80-125-5.5G
80-125A-4G
80-125B-3G
80-160-7.5G
80-160A-5.5G
80-200B-7.5G
80-100(I)-5.5G
80-100(I)A-4G
80-125(I)A-7.5G
100-100-5.5G
100-100A-4G
100-125A-7.5G
125-100A-7.5G
150-125B-7.5G
5.5
4
7.5
5.5
7.5
3
2.2
5.5
4
3
7.5
5.5
7.5
5.5
4
7.5
5.5
4
7.5
7.5
7.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
4.5
4.5
4.5
5
5
同步轉(zhuǎn)速 2950r/min 續(xù)表一
page 08
主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
安裝尺寸圖
Installation dimension drawing
注：水泥基座面積大于泵占地面積2倍，基座重量應(yīng)大于泵重量的2.5倍。
(臥式管道泵尺寸圖）
對(duì)應(yīng)表格二
(立式管道泵尺寸圖）
對(duì)應(yīng)表格一
page 09
安裝尺寸
Installation size
規(guī)格型號(hào)
h
(mm)
B
（mm） （mm） （mm）
C d1
75
72
72
79
85
85
85
85
96
85
85
85
85
90
85
90
90
100
100
96
L
(mm)
260
318
318
260
320
320
340
340
294
286
286
318
318
318
342
342
342
410
410
294
H
(mm)
432
465
451
438
463
449
539
489
461
450
450
486
461
447
553
540
490
618
618
461
25-125-0.75G
25-160-1.5G
25-160A-1.1G
32-125-0.75G
32-160-1.5G
32-160A-1.1G
32-200-3G
32-200A-2.2G
40-100-0.75G
40-125-1.1G
40-125A-0.75G
40-160-2.2G
40-160A-1.5G
40-160B-1.1G
40-200-4G
40-200A-3G
40-200B-2.2G
40-250-7.5G
40-250A-5.5G
40-100(I)-1.1G
80
100
100
100
120
120
130
130
120
120
120
120
120
120
130
130
130
130
130
130
50
60
60
60
70
70
80
80
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
14
14
14
14
14
14
18
18
14
14
14
14
14
14
18
18
18
18
18
14
立式管道泵 表一
page 10
安裝尺寸
Installation size
規(guī)格型號(hào)
h
(mm)
B
（mm） （mm） （mm）
C d1
96
100
100
100
100
100
100
100
100
110
110
100
100
105
105
100
100
100
100
100
100
L
(mm)
294
300
300
330
330
330
355
355
355
440
440
284
284
300
300
320
320
320
356
356
356
H
(mm)
461
472
458
553
503
478
624
562
549
588
588
456
456
478
464
552
502
477
625
563
550
40-100(I)A-0.75G
40-125(I)-1.5G
40-125(I)A-1.1G
40-160(I)-3G
40-160(I)A-2.2G
40-160(I)B-1.5G
40-200(I)-5.5G
40-200(I)A-4G
40-200(I)B-3G
40-250(I)A-7.5G
40-250(I)B-5.5G
50-100-1.1G
50-100A-0.75G
50-125-1.5G
50-125A-1.1G
50-160-3G
50-160A-2.2G
50-160B-1.5G
50-200-5.5G
50-200A-4G
50-200B-3G
130
120
120
130
130
130
130
130
130
160
160
120
120
120
120
130
130
130
130
130
130
80
70
70
g0
80
80
80
80
80
100
100
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
14
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
立式管道泵 表一
page 11
規(guī)格型號(hào)
h
(mm)
B
（mm） （mm） （mm）
C d1
110
110
91
91
100
100
105
105
105
105
100
100
100
100
100
100
105
105
125
125
130
L
(mm)
440
440
315
315
335
335
360
360
396
396
312
312
335
335
360
360
396
396
400
400
400
H
(mm)
638
638
472
457
558
508
570
557
629
629
480
467
556
506
569
556
630
630
580
530
653
50-250A-7.5G
50-250B-5.5G
50-100(I)-1.5G
50-100(I)A-1.1G
50-125(I)-3G
50-125(I)A-2.2G
50-160(I)-4G
50-160(I)A-3G
50-200(I)-7.5G
50-200(I)A-5.5G
65-100-1.5G
65-100A-1.1G
65-125-3G
65-125A-2.2G
65-160-4G
65-160A-3G
65-200-7.5G
65-200A-5.5G
65-100(I)-3G
65-100(I)A-2.2G
65-125(I)-5.5G
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
立式管道泵 續(xù)表一
安裝尺寸
Installation size
page 12
安裝尺寸
Installation size
規(guī)格型號(hào)
h
(mm)
B
（mm） （mm） （mm）
C d1
130
130
130
130
125
125
130
130
130
130
130
130
135
135
150
140
140
150
150
150
L
(mm)
400
400
400
430
400
400
400
400
400
400
400
428
450
450
435
454
454
435
520
520
H
(mm)
605
646
646
648
591
541
652
604
591
647
647
645
667
619
679
669
621
679
688
688
65-125(I)A-4G
65-160(I)-7.5G
65-160(I)A-5.5G
65-200(I)B-7.5G
80-100-3G
80-100A-2.2G
80-125-5.5G
80-125A-4G
80-125B-3G
80-160-7.5G
80-160A-5.5G
80-200B-7.5G
80-100()-5.5G
80-100(I)A-4G
80-125(I)A-7.5G
100-100-5.5G
100-100A-4G
100-125A-7.5G
125-100A-7.5G
150-125B-7.5G
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
180
240
240
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
120
120
120
120
120
120
150
150
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
22
立式管道泵 續(xù)表一
page 13
規(guī)格型號(hào)
a
(mm)
L
（mm） （mm） （mm）
B1 B2 L2 L1 A d1
83
83
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
85
85
85
110
110
80
80
(mm)
540
490
480
454
543
530
480
595
595
453
532
482
457
609
547
534
628
628
453
532
h
(mm)
210
210
190
190
230
200
200
260
260
150
200
200
200
230
230
200
260
260
150
200
H
(mm)
32-200-3G
32-200A-2.2G
40-160-2.2G
40-160A-1.5G
40-200-4G
40-200A-3G
40-200B-2.2G
40-250-7.5G
40-250A-5.5G
40-125(I)-1.5G
40-160(I)-3G
40-160(I)A-2.2G
40-160(I)B-1.5G
40-200(I)-5.5G
40-200(I)A-4G
40-200(I)B-3G
40-250(I)A-7.5G
40-250(I)B-5.5G
50-125-1.5G
50-160-3G
350
350
310
310
350
350
350
376
376
300
315
316
316
340
350
350
376
376
300
315
385
394
360
360
396
385
394
416
416
360
354
360
360
380
385
390
416
416
360
354
（mm）
300
300
250
250
300
300
300
338
338
248
280
280
280
340
298
300
338
338
248
280
500
440
455
455
500
500
440
535
535
440
484
440
440
535
500
500
535
535
440
484
（mm）
50
50
50
50
80
80
80
80
80
50
50
50
50
80
80
50
80
80
50
50
（mm）
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
臥式管道泵 表二
安裝尺寸
Installation size
380
380
350
350
400
370
370
465
465
300
365
365
365
410
410
380
480
480
300
365
page 14
安裝尺寸
Installation size
規(guī)格型號(hào)
a
(mm)
L
（mm） （mm） （mm）
B1 B2 L2 L1 A d1
80
80
85
85
85
110
110
88
80
80
90
90
95
95
80
80
80
90
90
96
(mm)
482
457
609
547
534
628
628
468
540
489
557
543
620
620
460
540
489
557
543
620
h
(mm)
200
200
230
230
200
260
260
150
165
165
230
200
230
230
190
165
165
230
200
230
365
365
410
410
380
480
480
307
335
335
408
378
428
428
346
335
335
408
378
428
H
(mm)
40-160(I)-3G
40-160(I)A-2.2G
40-160(I)B-1.5G
40-200(I)-5.5G
40-200(I)A-4G
40-200(I)B-3G
40-250(I)A-7.5G
40-250(I)B-5.5G
50-100-1.1G
50-100A-0.75G
50-125-1.5G
50-125A-1.1G
50-160-3G
50-160A-2.2G
50-160B-1.5G
50-200-5.5G
50-200A-4G
50-200B-3G
50-250A-7.5G
50-250B-5.5G
316
316
340
350
350
376
376
300
316
316
350
350
340
340
310
316
316
350
350
340
360
360
380
385
390
416
416
360
346
356
396
385
380
380
360
346
356
396
385
380
（mm）
280
280
340
298
300
338
338
248
280
280
300
300
340
340
250
280
280
300
300
340
440
440
535
500
500
535
535
440
474
474
500
500
535
535
455
474
474
500
500
535
（mm）
50
50
80
80
50
80
80
50
50
50
80
50
80
80
50
50
50
80
50
80
（mm）
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
臥式管道泵 續(xù)表二
page 15
規(guī)格型號(hào)
a
(mm)
L
（mm） （mm） （mm）
B1 B2 L2 L1 A d1
96
100
100
100
100
100
100
120
100
100
100
100
100
100
100
120
100
100
110
100
(mm)
620
532
480
624
576
625
625
638
566
516
624
576
561
625
625
638
629
581
638
629
h
(mm)
230
200
200
230
230
230
230
260
200
200
230
230
200
230
230
260
230
260
240
230
428
402
402
430
430
430
430
475
400
400
430
430
400
430
430
475
433
433
460
433
H
(mm)
65-200A-5.5G
65-100(I)-3G
65-100(I)A-2.2G
65-125(I)-5.5G
65-125(I)A-4G
65-160(I)-7.5G
65-160(I)A-5.5G
65-200(I)B-7.5G
80-100-3G
80-100A-2.2G
80-125-5.5G
80-125A-4G
80-125B-3G
80-160-7.5G
80-160A-5.5G
80-200B-7.5G
80-100(I)-5.5G
80-100(I)A-4G
80-125(I)A-7.5G
100-100-5.5G
340
315
316
340
350
340
340
376
315
316
340
350
350
340
340
376
340
350
430
340
380
354
360
380
385
380
380
416
354
360
380
385
390
380
380
416
380
385
474
380
（mm）
340
280
280
340
298
340
340
338
280
280
340
298
300
340
340
338
340
298
430
340
535
484
440
535
500
535
535
535
484
440
535
500
500
535
535
535
535
500
640
535
（mm）
80
50
50
80
80
80
80
80
50
50
80
80
50
80
80
80
80
80
80
80
（mm）
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
臥式管道泵 續(xù)表二
安裝尺寸
Installation size
page 16
應(yīng)用
Application
1.工作條件
1.工作壓力≤1.6MPa,特殊環(huán)境下可根據(jù)訂單要求確定；
2.周圍環(huán)境溫度不超過40oC,相對(duì)濕度不超過95%；
3.輸送介質(zhì)pH值5～9,介質(zhì)溫度0oC～100oC；
4.輸送介質(zhì)固體容積比≤0.2%，固體顆?！?.2%；
5.禁止?jié)撍?/p>
6.可在灰塵顆粒小于10微米的懸浮粒子的環(huán)境下工作，完全防止粉塵進(jìn)入。
安裝尺寸
Installation size
規(guī)格型號(hào)
a
(mm)
L
（mm） （mm） （mm）
B1 B2 L2 L1 A d1
100
110
120
130
(mm)
581
638
655
672
h
(mm)
230
240
240
260
433
458
500
520
H
(mm)
100-100A-4G
100-125A-7.5G
125-100A-7.5G
150-125B-7.5G
350
430
430
340
585
474
474
380
（mm）
298
430
430
340
500
640
640
535
（mm）
80
80
80
80
（mm）
16
16
16
16
臥式管道泵 續(xù)表二
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應(yīng)用
Application
2.應(yīng)用領(lǐng)域
水泵應(yīng)用于冷熱水輸送、增壓和循環(huán)系統(tǒng)；
1.管網(wǎng)增壓
2.循環(huán)供水
3.農(nóng)田灌溉
4.暖通制冷
5.工業(yè)用水
6.鍋爐補(bǔ)水
7.消防供水
3.輸送液體
輸送的液體應(yīng)該為清潔、粘度小、無爆炸性，且不含有對(duì)水泵造成機(jī)械或者化學(xué)損傷的固體顆粒和纖維物質(zhì)。
一般工業(yè)用鍋爐供熱系統(tǒng)的水（其水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)熱水供水系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)要求）冷卻液、普通地表水、軟化水、
居民家用熱水。
要是泵的輸送液體的密度和粘度大于一般清水的情況，則引起下列情況；壓力大幅度的下降、水力性能明顯
偏低、電機(jī)能耗明顯上升。
在這種情況下，水泵必須配備更大功率的電機(jī)。具體情況請(qǐng)聯(lián)系公司技術(shù)服務(wù)部。
對(duì)于輸送液體中含有礦物質(zhì)，油類物質(zhì)、化學(xué)液體或者其它不同于清水液體時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況相應(yīng)地選擇“O”
型密封圈、機(jī)械密封、葉輪材質(zhì)等。
節(jié)能
管道泵
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(一).安裝環(huán)境
安裝與維護(hù)
Installation and maintenance
1.水泵必須安裝在干燥陰涼、通風(fēng)性好，且環(huán)境溫
度不會(huì)低于0oC以下（無霜凍）的場所。特別注
意：進(jìn)水管管徑不得小于出水管管徑。
2.泵與管路連接前首先通過泵殼上的流水箭頭確認(rèn)
方向，為保證管路連接的密封性，在法蘭間加裝
橡膠墊圈或其他密封材質(zhì)。如右圖：
3.對(duì)于泵的安裝場所必須留有充足的空間，保證空
氣的正常流通以及后期的水泵拆裝維護(hù)保養(yǎng)。現(xiàn)
規(guī)定如下圖所示：
電機(jī)功率≤4kW的水泵，
可以水平或者垂直安裝在管路上
電機(jī)功率≥5.5kW的水泵，
只應(yīng)水平安裝，且電機(jī)垂直朝上。
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Installation and maintenance
(二).管路安裝
安裝與維護(hù)
1.泵進(jìn)出水口處應(yīng)安裝隔離閥，防止維修時(shí)排干系統(tǒng)。
2.如水泵的兩側(cè)管路可以承受泵的重量，水泵可以直接連接管路。電機(jī)功率≤2.2kW的水泵滿足以上要求。電機(jī)功率
≥3kW的水泵應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，如果可能還可加裝減振裝置，當(dāng)然對(duì)于3kW以下的泵同樣適用。
3.在安裝管路時(shí)，務(wù)必保證水泵不會(huì)受到管路的拉力牽扯。
4.對(duì)于水泵的實(shí)際運(yùn)行要求，務(wù)必充分考慮水泵的吸入性能和管路運(yùn)行壓力，所以要求安裝前設(shè)計(jì)合理的進(jìn)水管和
排水管的口徑。
5.水泵不得安裝在系統(tǒng)的最低處防止產(chǎn)生污物沉積。
6.安裝管路時(shí)應(yīng)避免氣穴形成，尤其是在泵的進(jìn)口端。如下圖所示：
不要在閉閥情況下運(yùn)行水泵，因?yàn)樗脙?nèi)部會(huì)產(chǎn)生溫度上升或泵內(nèi)液體汽化，從而損壞水泵。
水泵吸入側(cè)，應(yīng)正確安裝管路，如果水泵存在出口閥關(guān)閉的情況下，仍需要繼續(xù)運(yùn)行水泵，
應(yīng)該在出口閥前面的排出管上連接旁通，確保最小流量（額定流量的10%）得以流經(jīng)水泵。
泵的銘牌上標(biāo)有規(guī)定的額定流量、揚(yáng)程等技術(shù)參數(shù)。
當(dāng)心
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(三).降噪減振
安裝與維護(hù)
Installation and maintenance
設(shè)備的振動(dòng)和噪音是不可避免的問題，但采用有效的措施能夠大大地降低振動(dòng)和噪音同時(shí)也能確保設(shè)備的安全運(yùn)
行。所以對(duì)水泵的降噪減振，我們建議安裝減振器或減震墊，根據(jù)行業(yè)的減振經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定：
建議電機(jī)功率大于2.2kW的水泵需要考慮安裝減震器或減震墊;
警告：拆卸或調(diào)整接線盒位置或拆泵前，必須確認(rèn)電源斷開。與水泵電機(jī)相連外
部電源開關(guān)，其電極間隙最小為3mm.
電氣連接必須按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
電氣連接
Electrical connection
電源電壓和頻率應(yīng)符合泵銘牌上標(biāo)注值，確保電源符合使用要求。具體的接線方式按照接線盒蓋
上注明的方法（右圖所示），裝置并可靠的接地。
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警告：排氣時(shí)注意排氣孔方向，確認(rèn)排出液體不會(huì)對(duì)人體造成傷害或者
對(duì)電機(jī)及其他器件造成損壞。
(一).啟動(dòng)前
液面高度高于泵體進(jìn)口的：
啟動(dòng)與維護(hù)
Start-up and maintenance
泵體內(nèi)未加滿和排凈空氣前不得啟動(dòng)水泵。
1.關(guān)閉進(jìn)口閥門，并擰開泵蓋上的放氣閥（臥式注水口于放氣閥相同）。如下圖
2.緩慢打開進(jìn)出口閥門，直至排氣孔內(nèi)均勻流出液體時(shí)為止。
3.擰緊放氣旋塞，并完全打開閥門。
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啟動(dòng)與維護(hù)
Start-up and maintenance
(二).旋向檢查
(三).啟動(dòng)
液體高度低于泵體進(jìn)口的：
水泵的旋向標(biāo)識(shí)從電機(jī)風(fēng)罩看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，標(biāo)識(shí)如右圖。
泵體內(nèi)未加滿液體和排凈空氣前不得
啟動(dòng)水泵來檢查電機(jī)旋向。
1.關(guān)閉出口閥門，打開進(jìn)水閥門。
2.擰開泵蓋上放氣旋塞。
3.擰開水泵任意一側(cè)法蘭上端的堵頭，具體根據(jù)水泵位置確認(rèn)。
4.通過注水孔注滿整個(gè)泵體及吸水管路。
5.重新擰緊堵頭。
6.擰緊放氣旋塞。
1.啟動(dòng)水泵前，確認(rèn)進(jìn)水閥完全打開，而出口閥稍微開啟。
2.啟動(dòng)水泵。
3.啟動(dòng)后調(diào)節(jié)閥門將流量調(diào)到所需的工況。根據(jù)壓力表，流量計(jì)電流表等檢測設(shè)備確認(rèn)。
4.水泵正常運(yùn)行，定期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查維修。
(四).維護(hù)保養(yǎng)
水泵應(yīng)該定期的巡檢維護(hù)，如果抽送介質(zhì)含有復(fù)雜的物質(zhì)，應(yīng)檢查機(jī)封磨損情況，如果泵長時(shí)間停機(jī)不使用，應(yīng)在軸
與軸封間注入適量的硅油潤滑，防止軸封銹蝕粘結(jié)。
page 23 出水口 進(jìn)水口
方向
技術(shù)數(shù)據(jù)
Technical data
2.試驗(yàn)壓力與進(jìn)口壓力
試驗(yàn)壓力：在常溫20oC清水檢測值。
進(jìn)口壓力：為保證水泵處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)保證噪音值
控制在最低水平，進(jìn)口壓力必須正確調(diào)節(jié)。
如果泵內(nèi)壓力低于輸送介質(zhì)的汽化壓力，水泵將發(fā)生汽蝕，
為保證泵進(jìn)口有一最小壓力，最大吸程H(m)可按公式計(jì)算
H=Pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs
Pb:大氣壓力(Pa),在閉式管路系統(tǒng)中可以認(rèn)為是閉式系統(tǒng)的
系統(tǒng)壓力(Pa)
NPSH:凈吸入壓頭(m),可以在性能曲線上對(duì)應(yīng)于最大流量處
讀出。
Hf:入口處的管路損失(m），對(duì)應(yīng)于最大流量時(shí)的值。
Hs:安全余量(m)，最小為0.5m。
備注：一般情況下不進(jìn)行計(jì)算，
只有在以下情況才進(jìn)行計(jì)算：
1.液體溫度較高
2.液體流速超過限定值
3.吸程較大或進(jìn)口管路較長
4.系統(tǒng)壓力較小
5.進(jìn)口條件差
通過計(jì)算，如果H為正值，則水泵可以吸上安裝運(yùn)行，如果H為負(fù)值，說明水泵倒灌安裝才能正常運(yùn)行。
備注:對(duì)于水泵而言，噪音主要由電機(jī)部分產(chǎn)生，泵部分很小，幾乎可以不計(jì)，故以電機(jī)噪音登記來規(guī)定泵的噪音。
3.噪音聲壓級(jí)
三相電機(jī)帶負(fù)載/50Hz
電機(jī)功率
(kW) 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
轉(zhuǎn)速3000
(r/min) 52dB(A) 58dB(A) 58dB(A) 64dB(A) 67dB(A) 69dB(A) 69dB(A)
1.泵參數(shù)、電氣參數(shù)，應(yīng)參見所購泵的銘牌。
page 24
PGL/PGW
PGL/PGW
PGL/PGW
PGLH/PGWH
特殊環(huán)境用泵
109#冷水型
109#熱水型
109#污水型
109#耐腐蝕型
特殊型
（a）動(dòng)環(huán)
石墨
石墨
合金
石墨
(b)靜環(huán)
碳化硅
碳化硅
碳化硅
碳化硅
(c)輔助密封
丁腈橡膠
三元乙丙橡膠
丁腈橡膠
氟膠
(d)結(jié)構(gòu)件
SUS304
SUS304
SUS304
SUS304
根據(jù)實(shí)際工況定制
材料組成 配機(jī)封型號(hào) 水泵系列
機(jī)械密封采用波紋管系列，裝配長度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。以下型號(hào)可作為標(biāo)準(zhǔn)配置提供：
4.防護(hù)等級(jí) 電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP66
技術(shù)數(shù)據(jù)
Technical data
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電機(jī)軸承型號(hào)對(duì)照表
機(jī)座號(hào)
80
90
100
112
132
名稱
電機(jī)
前軸承
6204
6205
6206
6306
6308
后軸承
6204
6205
6206
6306
6308
2900(r/min） 1450(r/min）
機(jī)械密封對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)
電機(jī)功率(kW)
0.75～1.1
1.5～2.2
3～4
5.5～7.5
型號(hào)
109―18
109―20
109―25
109―30
電機(jī)功率(kW)
0.55～0.75
1.1～1.5
2.2～4
5.5～7.5
型號(hào)
109―18
109―20
109―25
109―35
型號(hào)
80M1
80M2
90S
90L
100L1
112M
132S1
132S2
功率(kW)
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
效率(%)
77.4
79.6
81.3
83.2
84.6
85.8
87
88.1
功率因數(shù)
0.82
0.83
0.84
0.85
0.87
0.88
0.88
0.89
電流(A)
1.8
2.5
3.3
4.7
6.2
8.0
10.9
14.5
電纜線徑(mm2)
0.5
0.5
0.75
1
1.5
1.5
2.5
2.5
線徑升檔米數(shù)(m)
400
250
300
300
300
250
300
90
三相電機(jī)電纜線線徑推薦
以上數(shù)據(jù)僅供參考。
page 26
故障原因及排除方法
Fault cause and troubleshooting method
a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
c.吸入管漏氣
d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水
f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
a.檢查，去除阻塞物
b.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線
c.吸擰緊各密封面，排除空氣
d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸
程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因
水泵不出水
水泵流量不足
電流過大
雜音振動(dòng)
電機(jī)發(fā)熱
水泵漏水
排除方法
a.機(jī)械密封磨損
b.泵體有砂眼孔或破裂
c.密封面進(jìn)入細(xì)小顆粒導(dǎo)致密封面不合縫
d.安裝螺栓松懈
a.更換
b.焊補(bǔ)或更換
c.清洗干凈重裝
d.緊固
a.流量過大，超載運(yùn)行
b.碰擦
c.電機(jī)軸承損壞
d.電壓不足
a.關(guān)小出口閥
b.檢查排除
c.更換軸承
d.穩(wěn)壓
a.管路支撐不穩(wěn)
b.液體混有氣體
c.產(chǎn)生氣蝕
d.軸承損壞
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行
a.穩(wěn)固管路
b.提高吸入壓力排氣
c.降低真空度
d.更換軸承
e.調(diào)整按5.
a.使用揚(yáng)程過低超過額定流量使用
b.吸程過高
c.泵軸承磨損
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
b.降低吸程
c.更換軸承
a.先按1原因檢查
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
c.電壓偏低
d.葉輪磨損
a.先按1排除
b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
c.穩(wěn)壓
d.更換葉輪
page 27
用戶質(zhì)量信息反饋
感謝您選用普軒特品牌管道泵，您的寶貴意見是公司收到的一份最誠摯的禮物！無價(jià)的財(cái)富！
您對(duì)下列問題滿意嗎？請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見。
1.產(chǎn)品價(jià)格：
2.售后服務(wù)：
3.產(chǎn)品外表：
4.性能是否滿足說明書規(guī)定的要求：
5.產(chǎn)品哪些方面需要改進(jìn)：
6.其他：
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用戶檔案
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通訊地址：
購買管道泵規(guī)格型號(hào)：
管道泵編號(hào)：
三包服務(wù)
三包范圍：
下列情況不屬于三包范圍
1.用戶須知：用戶須遵守相關(guān)的使用說明情
況下本公司負(fù)責(zé)三包處理
1.由于運(yùn)輸引起的質(zhì)量故障（如噪音大、不轉(zhuǎn)
動(dòng)、零件損壞等）
2.在電源電壓正常的情況下啟動(dòng)困難。
3.整機(jī)保修一年。
2.安裝使用不當(dāng)或自行拆裝引起的故障。
1.潛水或被水浸泡后引起的產(chǎn)品故障。
3.超出額定使用范圍而引起的繞組故障。
4.接線不正確或電源異常引起的故障。
5.電源因缺相引起的繞組故障。
6.輸送有害水泵的液體。
7.泵體凍裂。
8.易損件（軸承、葉輪、機(jī)封）不在三包范圍。
用戶在遵守使用說明情況下本公司負(fù)責(zé)三包處理
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