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超級熱泵多聯(lián)式空調室外機
安裝使用說明書
適用型號：
ORV-080WH/A-S7 ORV-100WH/A-S7 ORV-112WH/A-S7 ORV-125WH/A-S7 ORV-145WH/A-S7 ORV-160WH/A-S7
ORV-180WH/A-S7 ORV-200WH/A-S7 ORV-125WH/SA-S7 ORV-145WH/SA-S7 ORV-160WH/SA-S7 ORV-180WH/SA-S7
ORV-200WH/SA-S7 ORV-224WH/SA-S7 ORV-260WH/SA-S7 ORV-285WH/SA-S7 ORV-335WH/SA-S7 ORV-400WH/SA-S7
ORV-450WH/SA-S7 ORV-505WH/SA-S7
使用前請仔細閱讀本說明書，并妥善保管封面效果圖僅供參考，具體機型以實物為準
目錄
1安全預防措施 1
2施工上的檢查重點 2
3室外機的安裝 3
4連接管的安裝 10
5電氣配線 18
6試運行 27
7附錄(產(chǎn)品中有害物質的名稱及含量) 29
8“三包”政策及保修卡 30
1安全預防措施
警告
※本空調是舒適性空調，切勿用于機房、精密儀器、食物、植物、動物或藝術品等特殊場所。
·請委托經(jīng)銷商或專業(yè)人員安裝。安裝人員須具備相關專業(yè)知識，自行安裝時，若錯誤操作將導致火災、觸電、受傷、漏水等。
）當安裝在小房間時，提供適當措施以確保發(fā)生在房間內(nèi)的冷媒泄漏濃度不超過臨界水平。具體措施請向經(jīng)銷商咨詢。進行電源連接時應遵守當?shù)仉姎夤镜囊?guī)定。
按法律規(guī)定，必須連接地線，若接地線連接不善，可能導致人員觸電。當空調需要移動或再安裝時，請委托經(jīng)銷商或專業(yè)人員進行操作。
）安裝不當，將導致火災、觸電、受傷、漏水等事故。絕不能自行改造修理。
）修理不當，會造成火災、觸電、受傷、漏水等事故，務必委托經(jīng)銷商或專業(yè)人員修理。
·本空調不打算由存在肢體、感官或精神能力缺陷或缺少使用經(jīng)驗和知識的人(包括兒童)使用，除非有負責他們安全的人對他們進行與本空調使用有關的監(jiān)督或指導。
·應照看好兒童，確保他們不玩要本空調。
注意
·確認排水溝渠是否可以順利排水。
·確認是否安裝了漏電保護開關。必須安裝漏電保護開關，若不安裝則可能導致人員觸電。）禁止安裝在可燃性氣體易泄漏處。萬一可燃性氣體發(fā)生泄漏，滯留在室內(nèi)機周圍易造成火災。
·確認安裝基礎、吊裝是否牢固、可靠。若基礎、吊裝不夠牢固可靠,有可能墜落造成事故。
·正確連接電纜。如果電纜連接方式錯誤，則可能損壞電氣部件。安裝前將本機暴露在水或其他濕氣中會導致電氣部件的短路。
·不要將其儲存在潮濕的地下室中或暴露在雨或水中。如果在安裝過程中冷媒泄漏，則馬上將房間通風。
： 如冷媒氣泄漏出來后接觸到火，可能產(chǎn)生有毒氣體。安裝工作完成后，確認冷媒有沒有泄漏。
·如冷媒氣進入室內(nèi)并接觸到火源，如加熱器、火爐或電飯鍋等,可能產(chǎn)生有毒氣體。
·請按國家的法律法規(guī)安裝防雷裝置，否則機器有可能受到雷擊的傷害而發(fā)生故障。
·機組正常運行范圍為 - 3 5 ^ { \circ } { C } { ~ } 5 5 ^ { \circ } { C } 。
2-1到貨與開箱檢查
1）在接到機器后，應檢查是否有運輸損傷。如果發(fā)現(xiàn)表面或內(nèi)部有損傷，應立即以書面形式向運輸公司申報。
2）在接到機器后，應檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同相符。
3）拆外包裝時，請保管好操作說明書并清點附件。
2-2 冷媒配管
1）冷媒配管要使用我司專用(另購)的冷媒分配器進行配管安裝。2）冷媒配管必須使用指定管徑和壁厚的配管。3）銅管焊接時必須進行充氮保護，在焊接前充入0.2kgf/cm2的氮氣，焊接完成后，待銅管完全冷卻再斷開氮氣。4）冷媒配管必須進行保溫處理。5）冷媒配管安裝完畢，在進行氣密性試驗、抽真空之前，室內(nèi)機不可通電。
2-3氣密性試驗
冷媒配管安裝完成后，必須同時從氣側、液側注入40kgf/cm（4.0MPa)壓力的氮氣,進行24小時氣密性試驗。
2-4抽真空
氣密性試驗后，必須從氣、液兩側同時進行抽真空處理(真空要達到-0.1MPa）。
2-5冷媒追加
1）根據(jù)室外機、室內(nèi)機液側配管的管徑和長度(實長)計算冷媒追加量。2）將冷媒追加量、液管管徑、長度(實長)及室內(nèi)外機高度差事先記入室外機的使用確認表上(電控盒蓋板上)，以備后期查看。
2-6電氣配線
1）電源容量、電線線徑的選擇,請依據(jù)設計手冊進行?？照{的電源線要比一般電動機的電源線粗。
2）為防止空調的誤動作，一定注意不要讓電源線（單相電源220V～/三相電源 3 8 0 { V } ~ ）與室內(nèi)外機連接配線（低電壓配線）交錯、纏繞。
3）在進行氣密性試驗、抽真空之后，給室內(nèi)機通電。2-7 試運行。
1）當室外環(huán)境溫度低于 0 ^ { \circ } { C } 時，室外機通電預熱2小時以上方可進行試運行，否則會有造成系統(tǒng)損壞的風險。
3室外機的安裝
警告
·將空調安裝在強度充分的位置，以支撐本機的重量。
·如果強度不夠，則本機可能會掉落而導致人身傷害。
·進行特定的安裝工作，以防止強風或地震。
·吊裝、安裝不牢固會因該機墜落或掉落而導致事故。
3-1 安裝位置選擇
1) 能提供足夠的安裝和維護空間處。2) 進出風口無障礙和強風不可吹到處。3) 干燥通風處。4) 支承面平坦，能承受室外機重量，可以水平安裝室外機，且不會增加噪音及振動處。5） 運行噪音及排出空氣不影響鄰居處。6) 無可燃氣體泄露處。7） 便于安裝連接管和電氣連接處。
3-2 室外機尺寸圖(單位：mm)
1、8kW～14.5kW機器外形圖
2、16kW機器外形圖
3、18kW～22.4kW機器外形圖
4、26KW～33.5kW機器外形圖
5、 4 0 ~ 5 0 . 5KW機器外形圖
3-3 室外機吊裝
1）吊裝時禁止拆除任何包裝，應用兩根直徑8cm以上的繩索在有包裝狀態(tài)下吊運，保持機器平衡，安全平穩(wěn)地上升。在無包裝或包裝已損壞搬運時，應用墊板或包裝物進行保護。
2）室外機搬運、吊裝時應注意保持垂直，傾斜不應大于15°，并注意在搬運、吊裝過程中的安全。3）機器的重心不在中心，吊裝時請小心。4）請勿握持外殼出風網(wǎng)罩，否則會使其變形。
3-4室外機安裝維護空間
1）提供一個結實、正確的基礎有以下作用：① 室外機不會下沉。
② 室外機不會發(fā)生由基礎引發(fā)的異常噪音。2）基礎的種類
① 鋼架構基礎。
② 混泥土基礎(常用作法如下圖)。
3-5 出管位置及安裝
1、8kW～14.5kW機器示意圖
2、16KW機器示意圖
3、18kW～22.4kW機器示意圖
3室外機的安裝
4、26kW～33.5kW機器示意圖
5、40kW～50.5kW機器示意圖
4-1冷媒配管
4-1-1擴口
用割管刀切割配管，用擴管器制作擴口。
| 外径 (mm) | A(mm) | 90°4 | |
| 最大 | 最小 | ||
| Φ6.4 | 8.7 | 8.3 | 45 A |
| Φ9.5 | 12.4 | 12.0 | R0.4~0.8 |
| Φ12.7 | 15.8 | 15.4 | |
| Φ15.9 | 19.0 | 18.6 | |
| Φ19.1 | 23.3 | 22.9 | |
4-1-2緊固螺母
對準連接管，先用手擰緊，然后再用扳手擰緊。
| 配管尺寸 (mm) | 拧紧力矩(N·m) |
| Φ6.4 | 14.2~17.2N·m (144~176kgf·cm) |
| 9.5 | 32.7~39.9N·m (333~407kgf·cm) |
| Φ12.7 | 49.5~60.3N·m (504~616 kgf·cm) |
| Φ15.9 | 61.8~75.4N·m (630~770kgf·cm) |
| Φ19.1 | 97.2~118.6N.m (1115~1364 kgf·cm) |
注意
1銅管焊接時為防止銅管內(nèi)部氧化，必須采取充氮作業(yè)。否則氧化皮會堵塞制冷系統(tǒng)！
2擰緊螺母時，太大的力會打壞喇叭口，太小的力會有泄漏。請參考上表的擰緊力矩來緊固螺母！
4-2設置冷媒管尺寸和接管步驟
| 配管名称 | 配管连接位置 | 代号 |
| 主管 | 室外机到室内机侧第一分歧之间的配管 | L1 |
| 室内机主管 | 室内侧第一分歧管后不直接与室内机相连接的配管 | L2~L5 |
| 室内机支配管 | 分歧管后直接与室内机相连的配管 | a,b,c,d,e,f |
| 室内机分歧管组件 | 连接主管、主配管、支配管间的配管组件 | A,B,C,D,E |
連接方式二
注意
1所有分歧管必須采用我司專用的分歧管，不按此要求操作可能導致系統(tǒng)嚴重故
障！
2內(nèi)機盡量均等地安裝在U型分歧管的兩邊！
4連接管的安裝
| 室外机容量 (kW) | 配管 | |||||
| L1 | L1≥30m | |||||
| 主管尺寸 （mm） | 第一分歧管 | 主管尺寸 （mm） | 第一分歧管 | |||
| 液管 | 气管 | 液管 | 气管 | |||
| 8~16 | Φ9.52 | Φ15.88 | ZP-GN01-A | Φ9.52 | Φ19.05 | ZP-GN01-A |
| 18~22.4 | Φ9.52 | Φ19.05 | ZP-GN02-A | Φ9.52 | Φ22.2 | ZP-GN02-A |
| 26~28.5 | Φ9.52 | Φ22.2 | ZP-GN02-A | Φ12.7 | Φ25.4 | ZP-GN02-A |
| 33.5 | Φ12.7 | Φ25.4 | ZP-GN03-A | Φ12.7 | Φ28.6 | ZP-GN03-A |
| 40~50.5 | Φ15.88 | Φ28.6 | ZP-GN03-A | Φ15.88 | Φ28.6 | ZP-GN03-A |
4-4室內(nèi)機主配管(L2-L5)管徑的確定
| 下游内机容量 A(kw) | 下游等效配管长度 | ||
| 室内机主配管尺寸(mm) | 适用分歧管 | ||
| 液管 | 气管 | ||
| A | Φ9.52 | Φ15.88 | ZP-GN01-A. |
| 16.8≤A | Φ12.7 | Φ19.05 | ZP-GN01-A. |
| 22.4≤A | Φ12.7 | Φ22.2 | ZP-GN02-A. |
| 33.0≤A | Φ15.88 | Φ28.6 | ZP-GN03-A. |
| 71.0≤A | Φ19.05 | Φ31.8 | ZP-GN03-A. |
4-5冷媒配管允許長度和高差連接方式一
| 机型 | 允许值 | 配管部分 | |||
| 8~22.4 kW | 配管长度 | 总配管长度 | ≤100m | L1+L2+L3+L4+L5+a+b+c+d+e+f | |
| 最远配管长度L | 实际长度 | ≤60m | L1+L2+L3+L4+L5+f(连接方式一) 或L1+L3+L5+f(连接方式二) | ||
| 等效长度 | ≤70m | ||||
| 距第一分歧管最远配管 等效长度 | ≤20m | L2+L3+L4+L5+f(连接方式一) 或L3+L5+f(连接方式二) | |||
| 距最近分歧管等效长度 | ≤15m | a、b、c、d、e、f | |||
| 高度差 | 室内机一室外机 高度差 | 室外上 | ≤30m | 一 | |
| 室外下 | ≤20m | 1 | |||
| 室内机一室内机高度差 | ≤10m | 一 | |||
| 允许值 | 配管部分 | ||||
| 26~50.5 kW | 配管长度 | 总配管长度 | ≤150m | L1+L2+L3+L4+L5+a+b+c+d+e+f | |
| 最远配管长度L | 实际长度 | ≤120m | L1+L2+L3+L4+L5+f(连接方式一) 或L1+L3+L5+f(连接方式二) | ||
| 等效长度 | ≤130m | ||||
| 距第一分妓管最远配管 | ≤40m | 或+++5++（+接（接方式一) | |||
| 距最近分歧管等效长度 | ≤15m | a、b、c、d、e、f | |||
| 高度差 | 室内机一室外机 高度差 | 室外上 | ≤50m | ||
| 室外下 | ≤40m | 1 | |||
| 室内机一室内机高度差 | ≤15m | 一 | |||
4-6分歧管的安裝
1）分歧管選用U型或Y型，禁止使用T型；
2）分歧管必須水平安裝,偏差角度不能大于 ± 1 0 ^ { \circ } \mathsf { C }
3）分歧管出來不能直接轉彎，直管段不能小于0.5米。
↑天母
4-7回油彎設置垂直方向的回油彎設置
說明：
當水平距離>40m時，需在中間添加回油彎。把水平段等分成每段≤30m。如圖所示：
4-8除去管道里面的異物
1）冷媒配管安裝時可能有異物進入管道，必須用高壓氮氣進行清洗。
2）清洗時不能接入室內(nèi)機。
3）不能用冷媒或者氧氣等可燃有毒性氣體替代氮氣。
4-9氣密性試驗
1）冷媒配管安裝完成并且接入室內(nèi)機后，在把室內(nèi)、外之間的連接管連接到室外機之前，必須同時從氣側、液側注入40kgf/cm(4.0MPa)壓力的氮氣并且做好壓力值的標識，進行24小時氣密性試驗。
2）如果發(fā)現(xiàn)有壓力降低則要重新檢查所有接口的泄露情況，完成后要重新保24小時。
3）進行保壓時不能接入室外機。
4-10抽真空
1）使用真空度在-0.1MPa以下、排氣量40L/min以上的真空泵。2）室外機不需抽真空，切勿打開室外機氣側、液側的截止閥。3）確認真空泵工作2小時以上能達到-0.1MPa以下，如果3小時以上仍達到0.1MPa以下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查。4）真空泵必須帶有止回閥。
4連接管的安裝
注意
·不要混合使用用于不同冷媒且和冷媒有直接接觸的工具和計量器具。）絕對不能用冷媒氣體進行空氣排除。當真空度不能達到-0.1MPa時，請考慮是否有泄露的可能。請再次確認是否有泄露的地方。如果沒有泄露，請讓真空泵再工作一到兩個小時。
4-11冷媒追加量
依據(jù)室外機、室內(nèi)機連接液側配管的管徑和長度，計算冷媒追加量，追加冷媒R410A。
| 液侧配管直径 | 1米管长相当的冷媒加注量(单位：kg) |
| Φ6.35 | 0.023 |
| Φ9.52 | 0.050 |
| Φ12.7 | 0.110 |
| Φ15.88 | 0.160 |
| Φ19.05 | 0.210 |
4-12截止閥的使用說明
1）出廠時為關閉狀態(tài)。
2）打開或關閉閥門用6mm內(nèi)六角扳手操作，逆時針轉動時為打開，順時針轉動時為關閉。3）操作完畢必須將閥門蓋擰緊。4）在維修口進行抽真空和加注冷媒的操作，必須用R410A專用工具操作。在氣側閥維修口加注冷媒，在液側和氣側閥維修口同時抽真空。
4-13配管的保溫處理
1）分別對氣側、液側配管進行隔熱保溫處理。 2）使用閉孔保溫材料，阻燃B1級，耐高溫 1 2 0 ^ { \circ } { C } 。 3）銅管外徑 <=slant \Phi { ~ 1 ~ 2 ~ . ~ 7 ~mm } ，保溫棉厚度不小于 1 5 {mm } ；銅管外徑 >=slant \Phi 1 5 . 8 8 {mm } ，保溫棉 厚度不小于 2 0 { {mm } } 。 4）室內(nèi)機的螺母接頭也必須要進行保溫處理。
5電氣配線
注意
1）請分別設計室內(nèi)機和室外機的專用電源。
2）電源采用分支回路，必須按照漏電保護器和手動開關。
3）同一系統(tǒng)的所有室內(nèi)機請設置在同一電源回路上，且必須同時開、斷電源。不能每一臺
室內(nèi)機都設置電源開關。
4）請把室內(nèi)機的連接線系統(tǒng)和冷媒配管系統(tǒng)納為同一系統(tǒng)。
5）室內(nèi)外通訊線為降低干擾請用三芯的屏蔽雙絞線，不能用普通的多芯線。
6）根據(jù)國家電氣的相關標準執(zhí)行。
7）電源配線必須委托電工專用人員執(zhí)行。
5-1室外機配線
| 输入电源 | 220V～50Hz | 380V3N～ 50Hz | ||||
| 机型能力 | 8～11.2kW | 12.5~20kW | 12.5~16kW | 18～22.4kW | 26～40kW | 45~50.5kW |
| 电源线（mm² | 3×4 | 3×6 | 5×2.5 | 5×4 | 5×6 | 5×10 |
| 断路器 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 50 |
| 室内机与室内 机之间的信号 线(mm²） (弱电信号线) | 三芯屏蔽线3×0.75 | |||||
注：1、信號線用3芯屏蔽線，屏蔽網(wǎng)必須接地。2、絕對禁止將電源線(強電)接到信號線(弱電)端子臺上，否則將燒壞電控板。
注：1、信號線用3芯屏蔽線，屏蔽網(wǎng)必須接地。2、絕對禁止將電源線(強電)接到信號線(弱電)端子臺上，否則將燒壞電控板。
5一2接線端子功能說明
5-3室內(nèi)機電源線配線
注意
電源線與信號線平行時，請將電線放入各自的線管里面，而且要留有合適的線間距(10A以下： 3 0 0 {mm } ，50A以下： 5 0 0 {mm } ）
5電氣配線
5-4室內(nèi)機信號線配線
5-5接線圖(三相電源12.5～33.5kW)
5電氣配線
5-6接線圖(三相電源 4 0 { ~ } 5 0 . 5 { k W } )
| (根据实际机型拨码) | |
| 四 | 255/8匹 |
| 285/10匹 | |
| 335/12匹 | |
| 400/14匹 | |
| 450/16匹 | |
| 505/18匹 | |
| 560/20匹 | |
| 615/22匹 | |
| 685/24匹 | |
| 735/26匹 |
5-7接線圖（單相電源 1 8 { ~ } 2 0 { k W } )
5電氣配線
5-8接線圖(單相電源8～16kW)
5-9 參數(shù)項設定
| 参数项 | |||
| 402 | 403 | ||
| 数值 | 夜间静音时间选择 | 数值 | 优先模式 |
| 0 | 6/10 | 0 | 自动选择模式优先 |
| 1 | 6/12 | 1 | 制热模式优先 |
| 2 | 8/10 | 2 | 制冷模式优先 |
| 3 | 8/12 | 3 | 只响应制热模式 |
| 4 | 只响应制冷模式 | ||
| 5 | VIP+自动优先 | ||
| 6 | 先开模式优先 | ||
參數(shù)設定步驟說明：
1、長按通訊小板【cool】鍵5秒以上進入?yún)?shù)設置界面，短按【up】和【down】可以設置參數(shù)項；2、在相應的參數(shù)項下，點按【cool】鍵可以進入當前項參數(shù)設置;
3、選擇設置對應的數(shù)值后，點按【cool】鍵即可自動保存參數(shù)，
4、等待自動退出。
5-9室外機點檢說明
| 点检表 | ||||||
| 编号 | 显示内容 | 备注 | 编号 | 显示内容 | 备注 | |
| 0 | 当前频率/内机台数 | 待机时显示 | 20 | 经济器辅路出口温度 | 实际值 | |
| 1 | 室外机本机能力 | 开机台数 | 21 | 一次侧电流 | A | |
| 80、100、112、 | 22 | 二次侧电流 | A | |||
| 125、205、24、 | 23 | 一次侧电压 | V.实际值 | |||
| 260、285、335 | 24 | 二次侧电压（直流母线） | V.实际值 | |||
| 2 | 外机地址 | 0、1、2、3 0：关机；2： | 25 26 | 室内机台数 室内机开机台数 | ||
| 3 | 运转模式 | 制制制制热； | 27 | 优先模式 64:静音限频（如 | 0：不限频； 1：T3B限频； 2:T4限频； 4：T5限频； 8：电压限频； 16：电流限频； 32.模块温度限频； | |
| 室内机总能力需求 | ||||||
| 4 | ||||||
| 5 | 室外机T4修正后的能力需求 | |||||
| 6 | 室外机实际运行能力 | |||||
| 7 | 风机状态 (风档） | 0-9 | ||||
| 8 | 风机1实际转速 | 1rpm | ||||
| 9 | 风机2实际转速 | 1rpm | ||||
| 10 T2/T2B平均温度 | C，制冷T2B平 均温度，制热 | 28 模块保护值 | 0：自动选择； | |||
| T2平均温度 | 1：制热优先； 2：制优先； | |||||
| T3管温 T3B冷凝器中部温度 | ℃ | |||||
| 12 | ℃ | 29 | 限频显示 | |||
| T4室外环境温度 | ℃ | 4：单冷； | ||||
| 13 | T5排气温度 | C最大排气温度 | 5:VIP+自动优先； | |||
| 14 | 模块温度T9或散热片温度T6 | 6：先开优先 | ||||
| 15 | 冷媒散热管出口温度T8 | 没有保护或 | ||||
| 16 | 主路电子膨胀阀开度 | 30 | 最后一次故障或保护代码 故障显示E- | |||
| 17 | 喷射电子膨胀阀开度 | 实际值 实际值 | 31 程序版本 | |||
| 18 19 | 经济器辅路进口温度 实际值 | 32 -- | ||||
| 故障和保护 | ||||||
| 故障和保护定义 | 故障和保护定义 | |||||
| 代码 | 三相电相序故障(预留) | 代码 L0 | IPM模块保护 | |||
| HJ | 室内机与主机通讯故障 | PE | 直流风机1故障(含防台风) | |||
| J2 | T3冷凝器管温传感器故障(出口) P9 | 直流风机2故障(含防台风) | ||||
| C2 | T3B冷凝器管温传感器故障(中部) | T2平均高温保护 | ||||
| H6 | T4环境温度传感器故障 | AJ P4 | 电流检测异常保护(预留) | |||
| C1 C3 | T5排气温度传感器故障 | L9 | 模块温度过高保护 | |||
| CC | T8冷媒散热管出口温度传感器故障 | |||||
| HE | 交流电压过压/欠压保护 | |||||
| J7 | EEPROM故障 | |||||
| J8 | 主控和驱动芯片的通讯故障 | |||||
| P7 | 内机台数减少 | |||||
| H2 | 系统压力过高保护 | |||||
| H5 | 系统压力过低保护 | |||||
| LF | 变频过电流保护 | |||||
| 排气温度过高保护 | ||||||
| E3 E8 | T3或T3B冷凝器温度过高保护 | |||||
5電氣配線
5-10室外機點檢說明
使用點檢說明(40-50.5KW)
| 序号 | 显示内容 | 备注 | 序号 | 显示内容 | 备注 |
| 显示 | 当前频率 | （待机时为室内机台数） | 33- | 变频压缩机B电流（一次侧） | 实际值（A） |
| 1-- | 本机地址 | 0(主机），1（从机1)，2（从机2)，3（从机3) | 34-- | 变频压缩机A电流（二次侧） | 实际值（A） |
| 2-- | 本机能力 | 8-42HP | 35-- | 变频压缩机B电流（二次侧） | 预留 |
| 3-- | 并联的室外机台数 | 仅主机显示有效 | 36-- | 交流输入电压 | 实际值（V） |
| 4-- | 并联的室外机总匹数 | 仅主机显示有效 | 37-- | 变频压缩机A直流母线电压 | 实际值（V） |
| 5-- | 室外机开机台数 | 并联时有效，仅主机显示有效 | 38-- | 变频压缩机B直流母线电压 | 预留 |
| 6-- | 室外机开机总匹数 | 并联时有效，仅主机显示有效 | 39-- | 模式优先选择 | 0：自动优先：1：制热优先：2：制冷优先 |
| 最大在线室内机台数 | 电后与上的机内机台的室内机最 | 40-- | 静音模式 | ：序； | |
| 9-- | 41-- | 静压模式 | （标准模式）；1（低静压）；2（中静压）；3（高静压）； | ||
| 10- | 当前运行室内机台数 | 当前式了的不制垫机的室内机总台数 | 42-- | VIP内机地址 | |
| 11-- | 当前运行模式 室内机能力总需求 | 强机/送风：2：制冷；3：制热；4：强制制冷：5 | 内机地址为63 （冷媒正常）：1（多冷媒)：2（明显多冷媒）： | ||
| 12-- | 主机修正后的总能力需求 | 主机显示有效 主机显示有效 | 43-- | 冷媒判断结果 | 11（少冷媒）：12（明显少冷媒）：13（严重少冷媒） |
| 13-- | 本机实际输出能需 | 本机实际输出的能需值 | 44-- | 制冷T2B目标A值 | 出厂默认8，5-15℃可设定 |
| 14-- | 低压压力值 | 实际值=显示值*0.1MPa | 45-- | 制热T2目标B值 | 出厂默认44， 40-50C可设定 |
| 15-- | 高压压力值 | 实际值=显示值*0.1MPa | 46-- | 节能模式设定C值 | 出厂默认100%， 10%-100%可设定 |
| 16-- | 室外机风速 | 0-39（0为风机关机，1-39风速依次增大） | 47-- | 最长除霜时间值 | 出厂默认10分钟，5-20分钟可设定 |
| 室内机发器T2/T28均温度 | 楼式显示28平均值，制热模 | 4- | 低出温度值（T3/38) | ，可 | |
| 19-- | 室外机环境(T4)温度 | 实际值（℃） | 50-- | 允许室内机掉线台数 | 出厂默认2台， 0-6台可设定 |
| 20-- | 室外机冷凝器出口（T5）温度 | 实际值（℃） | 51-- | 内机阀修正 | |
| 21-- | 室外机板换进口(T6A)温度 | 实际值（℃） | 52-- | T2B修正加减值 | 0-无修正；4-台数修正（无T2B平均修正）； |
| 22-- | 室外机板换出口(T6B)温度 | 实际值（℃） | 53-- | 5-台数+T2B平均修正+3;6-台数+T2B平均修正-3； | |
| 23-- | 变频压缩机A排气温度 | 实际值（℃） | 54-- | A风机ID | 预留 |
| 24-- | 变频压缩机B排气温度 | 预留 | B风机ID | ||
| 25-- | 冷媒散热管（T8）温度 | 实际值（℃） | 5- | 频压缩机动代号 | 1148压AP06，0缩机，2177为压KP0750压缩机，170为 |
| 26-- | 变频压缩机驱动模块A温度 | 实际值（C），A变频模块内部温度值 | ：无限频，1:T4限频，2：压力限频，3：电压限频. | ||
| 27-- | 变频压缩机驱动模块B温度 | 预留 | 57-- | 变频压缩机A限频项 | 4：排气限频.5：电流限频，6:预留，7：模块温度限频，8 二次侧电流限频率 p:无限频，1:T4限频，2:压力限频，3:电压限频. |
| 28-- | 主路过热度 | 实际值（℃） | |||
| 29- | 主路电子膨胀阀A开度 | 的-实际值显示实际值=显示值*8，30-42匹机型 | |||
| 30-- | 辅路电子膨胀阀Ｃ开度 | 实际开度=显示值*8 | 58-- 59-- 60-- | 变频压缩机B限频项 主控软件版号 | 4:排气限频，5:电流限频，6:预留，7:模块温度限频，8 二次侧电流限频率 预留 |
| 31-- | 辅阀调节区间 | 0-关闭；1-最小开度；2-自动调节 | |||
| 32-- | 实际值（A） | ||||
| 变频压缩机A电流（一次侧） | 最近一次故障代码 | 没有保护或故障显示“-” |
故障說明
| 显示内容 | 故障或保护定义 | 备注 | 显示内容 | 故障或保护定义 | 备注 |
| J1 | 室外机之间通讯故障 | 仅从机显示 | H9 | B压缩机过电流保护 | 一次侧过流保护；或二次侧过流保护 |
| HJ | 三相电源输入缺相故障 | 三相电源中缺B相，或互感器未接故障 | E3 | 排气温度过高保护 | 100分钟内出现3次保护后锁定E3，非重新上电不可 恢复 |
| J2 | 室内机与主机通讯故障 | 断210分钟后所有内机与外机通信中 | E8 | 冷凝器T3管温高温保护 | T3≥65℃触发，T3 |
| C3 | A压缩机排气温度传感器故 | A压缩机持续开启20分钟，对应排气温 | L0 | A压缩机IPM模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定L0，非重新上电不可 |
| C4 | B压缩机排气温度传感器故 | 缩机持续开启20分钟，对应排气温 | U0 | B压缩机IPM模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定00，非重新上电不可 |
| C1 | 环境温度T4传感器故障 | E6 | 过热度不足保护 | 主路过热度低于5C持续60min，或主路过热度低于1 C持续20min | |
| CH | T6A温度传感器故障 | LH | A直流风机电机模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定LH，非重新上电不可 | |
| H6 | 冷凝器T3管温传感器故障 | UH | B直流风机电机模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定UH，非重新上电不可 | |
| CC | T6B温度传感器故障 | L9 | A压缩机模块温度过高保护 | 模块温度大于90℃触发，低于60℃恢复 | |
| J5 | 室外机地址错误故障 | 室外机地址需重新拨码，重新上电才 | U9 | B压缩机模块温度过高保护 | 模块温度大于90°℃触发，低于60℃恢复 |
| HE | 交流电压保护 | 检测交流输入电压高于265V或低于 | L6 | A压缩机直流母线过/欠压保 | |
| L7 | 冷媒散热铜管T8温度传感器 故障 | U6 | B压缩机直流母线过/欠压保 护 | ||
| J7 | E方故障 | 断电后不存储到E方 | L4 | A压机缺相保护 | 包含压缩机未与驱动板连接故障 |
| J3 | 主芯片和A压缩机驱动通讯 故障 | U4 | B压机缺相保护 | 包含压缩机未与驱动板连接故障 | |
| JH | 主芯片和B压缩机驱动通讯 故障 | 双压机机型有效 | LE | A变频压缩机失步保护 | |
| JA | 室外机台数增加故障 | L1 | A压机模块板硬件过流保护 | 驱动板异常，寻找原厂技术支持 | |
| P7 | 内机台数减少故障 | 机台：或掉电可恢复，直到 | U1 | B压机模块板硬件过流保护 | 驱动板异常，寻找原厂技术支持 |
| F1 | 高压压力传感器故障 | 排气压力Pc | P2 | 室外机能力码地址与 | |
| H2 | 高压开关保护 | 高压压力开关动作保护，压力值大于4 | P3 | A/B压缩机驱动型号不匹配保护 | 检查主板能力码和驱动板拨码，非重新上电不可恢 |
| F3 | 高压压力过高保护 | 冷模式热模式大于4压力值大于4 | P4 | A压机电流互感器未接故障 | A压机开启后，一次侧电流检测为OA（接B相输入） |
| H5 | 低压开关保护 | 定H5，非重新上电不现3次保 | P5 | B压机电流互感器未接故障 | B压机开启后，一次侧电流检测为OA（接B相输入） |
| A压缩机过电流保护 | 一次侧过流保护；或二次侧过流保护 | PA-- | 需要输入密码锁密码提示 |
6-1調試前的檢查確認工作
1）檢查并確認與室內(nèi)機和室外機相連的制冷管道及通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)上。否則，會出現(xiàn)運行故障。
2）電源電壓在額定電壓的± 1 0 % 范圍內(nèi)。
3）檢查并確認電源線和控制線接線正確。
4）通電前，確認各線路沒有短路。
5）是否所有機組已通過24小時氮氣保壓 ( 4 0 {kg } { f } / { ~ \cm } ^ { 2 } ) 試驗。
6）確認要調試的系統(tǒng)是否已進行完真空干燥和按要求冷媒充填。
6-2調試前的準備工作
1）按現(xiàn)場液管長度計算好每一套機組的冷媒追加量。2）準備好所需冷媒。3）準備好系統(tǒng)平面圖、系統(tǒng)管路圖和控制線路圖。4）在系統(tǒng)平面圖上對已設定好的地址碼做記錄。5）提前打開室外機電源開關,確保接通12小時以上,以便加熱器加熱壓縮機機油。6）將室外機的氣管截止閥、液管截止閥、油平衡閥完全打開。如未全開，機器將受損。7）檢查室外機的電源相序是否正確。8）檢查室外機、室內(nèi)機的所有撥碼開關是否已按照產(chǎn)品技術要求設定完成。
6-3連接系統(tǒng)名稱的填寫
在設置多臺室內(nèi)機時，為分清室內(nèi)機、室外機的連接系統(tǒng)，應為各系統(tǒng)命名，并記錄在室外機電控盒蓋的銘牌上。
6-4冷媒泄漏的注意事項
1）本空調使用的冷媒，本身為無害、不燃的安全冷媒。
2）放置空調的房間要求空間大小適度，即使萬一發(fā)生冷媒泄漏，也不會超界限濃度，除此之外，還可以采取必要的措施。3）對人體不會造成危害的氣體界限濃度為： 0 . 3 [ { ~ k ~ g ~ } / { m } ^ { 3 } ] （204號4）按如下順序確認界限濃度，采取相應的必要措施。a)算出冷媒全部填充量(A[kg])全部冷媒量 : = 出貨時的冷媒填充量(見銘牌) ^ + 對應于配管長的冷媒追加量b)算出室內(nèi)容積 { ( B ~ \ [ \mathfrak { m } ^ { 3 } ] } ）（按最小容積算）c)算出冷媒濃度/ { rm { A [kg ] } } { rm { B [ m ^ { 3 } ] } } <= 界限濃度： 0 . { ~ 3 ~ } { ~ [ ~ k ~ } { ~ g ~ / ~ m ~ } ^ { 3 } { ~ . ~ } 一
5）超過界限濃度時的對策
a)為降低冷媒濃度到界限濃度以下，請安裝機械換氣裝置。 (時常換氣)b)在無法實現(xiàn)時常換氣的情況下，請安裝與機械換氣裝置連動的檢漏警報裝置。
6-5移交給客戶
1）務必將室內(nèi)機的[使用說明書]以及室外機的[安裝說明書]交給客戶。
2）向客戶詳細說明[使用和安裝說明書]的內(nèi)容。
7附錄
| 附录一产品中有害物质的名称及含量 | ||||||
| 部件名称 | 有害物质 | |||||
| 铅(Pb) | 汞(Hg) | 镉(Cd) | r | 多澳联苯 | 多澳二醚 | |
| 压缩机及配件 | × | 0 | × | 0 | 0 | 0 |
| 热交换器 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 管路件及阀类 | × | 0 | 0 | |||
| 制冷剂 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 电机 | × | 0 | × | 0 | 0 | 0 |
| 控制盒及电器元件 | × | 0 | × | 0 | 0 | 0 |
| 电源线及连接线 | × | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 螺钉、垫等紧固件 | × | 0 | 0 | 0 | ||
| 橡胶件 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 其它金属件 | 0 | 0 | 0 | |||
| 其它塑料件 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 印刷件 | 0 | 0 | 0 | |||
| 泡沫件 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 保温棉 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
本表格依據(jù)SJ/T11364的規(guī)定編制。
O：表示該有害物質在該部件所有均質材料中的含量均在GB/T26572規(guī)定的限量要求以下。x ：表示該有害物質至少在該部件的某一均質材料中的含量超出GB/T26572規(guī)定的限量要求；但是，以現(xiàn)有的技術條件暫時無法實現(xiàn)產(chǎn)品零部件完全不含有上述有害物質，后續(xù)隨著可替代技術的進步將逐步降低有害物質含量。
保修內(nèi)容：
保修以銷售之日起計算。如無法出示有效購機憑證，其購買日期按條形碼上的出廠日期計算。若在使用過程中出現(xiàn)故障，請將保修卡編號、故障情況等記下，與本公司客戶服務部或當?shù)剞k事處取得聯(lián)系，我們將派技術人員前往修理。在保修期內(nèi)，按國家頒發(fā)的相關空調機組三包政策規(guī)定執(zhí)行。
“三包”有效憑證和有效期計算方法
1、用戶須提供以下至少一種包修憑證：1、產(chǎn)品包修卡；2、購機發(fā)票；3、產(chǎn)品條形碼;
2、包修有效期以購機開票日期或產(chǎn)品包修卡上記載的安裝日期；
3、無法提供購機發(fā)票和產(chǎn)品包修卡的，以產(chǎn)品銘牌上條形碼的生產(chǎn)日期順延90日為產(chǎn)品包修有效
期的起始日計算；
4、三包憑證所記載的產(chǎn)品型號、條形碼與產(chǎn)品實際情況不符，或涂改、未填寫的，為無效憑證。
“三包”期內(nèi)不屬于免費包修的范圍
包修期內(nèi)，因產(chǎn)品本身質量問題所引起的維修，其維修費用由本公司承擔，但屬下列情況之一的，不在免費包修范圍之內(nèi)，可根據(jù)用戶需求提供提供有償服務：
1、因裝卸、搬運、操作、使用、保養(yǎng)不當，電壓問題，自然災害，不可抗力造成損壞的;
2、未按規(guī)范要求進行安裝、維修、使用、保養(yǎng)等而造成損壞或無法正常使用的；
3、本公司授權維修服務單位以外的單位或個人安裝、拆動造成損壞的；
4、因機組裝在煤礦區(qū)、養(yǎng)殖場或電鍍廠等含酸、硫、磷、鹽等有腐蝕性粉塵、氣體、水質、油煙、
化學物質的環(huán)境里，未做防腐處理導致機組腐蝕的(公司有防腐專用產(chǎn)品）；
5、因配置選型不當而不能滿足需求或不按產(chǎn)品功能使用范圍進行安裝使用的；
6、無保修卡或不辦理保修登記手續(xù)的，維修產(chǎn)品型號與保修卡不符或者涂改的。
其它：
1、保修期到期后，我公司提供有償維修保養(yǎng)服務。
2、因使用不當發(fā)生故障，而引起的其它經(jīng)濟損失，本公司不予賠償。
“三包”期內(nèi)退換貨規(guī)定
1、新裝機7日內(nèi)，機器發(fā)生故障無法正常使用的，可選擇退貨、換貨或維修；
2、新裝機7日至15日，機器發(fā)生故障無法正常使用的，可選擇換貨或維修；
3、新裝機15日以后，機器發(fā)生故障無法正常使用的，僅可選擇維修，但經(jīng)本公司售后確認無法修復或反復多次維修仍不能正常使用的，方可給予換貨；
4、在符合換貨條件的情況下選擇換貨的，給予同型號同規(guī)格的產(chǎn)品，如需調換其它型號、規(guī)格的產(chǎn)品，需補足差價。
（最終解釋權歸本公司所有）
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