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紡織空調(diào)除塵產(chǎn)品維護手冊

山東金信空調(diào)集團股份有限公司SHANDONG JINXIN AIR CONDITIONING GROUP CO.,LTD.

山東金信空調(diào)集團股份有限公司成立于2011年5月，位于山東德州武城開發(fā)區(qū)，是一家以空氣除塵工程為核心技術(shù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)、專精特新小巨人企業(yè)。集團下轄三個子公司和一個金信環(huán)境科學(xué)研究院，擁有全國紡織空調(diào)節(jié)能技術(shù)研發(fā)中心、國際先進的數(shù)控旋壓加工中心，智能紡織空調(diào)檢測研發(fā)中心。2024年入選中紡聯(lián)數(shù)字化轉(zhuǎn)型單位，入選山東省數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點企業(yè)名錄。2025年，獲得山東省制造業(yè)單項冠軍、IDC數(shù)字化轉(zhuǎn)型堅定者獎。

公司主營：消防通風(fēng)、中央空調(diào)、凈化工程、紡織空調(diào)、機電安裝。目前是中國最大的紡織空調(diào)、除塵產(chǎn)業(yè)基地之一。

集團公司多項產(chǎn)品及空調(diào)自控擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)及擁有專利技術(shù)20余項。公司獲得了ISO9001國際質(zhì)量體系認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證、ISO45001職業(yè)健康管理體系認證；消防產(chǎn)品（消防風(fēng)機、排煙閥、防火閥)3C認證、電氣產(chǎn)品3C認證、組合機組CARR認證、紡織節(jié)能軸流風(fēng)機節(jié)能認證、消防設(shè)施工程專業(yè)、建筑機電安裝工程專業(yè)承包貳級資質(zhì)。

金信集團始終秉承“感恩、擔(dān)當(dāng)、超越、創(chuàng)新"的經(jīng)營理念，堅持金牌品質(zhì)、誠信為本，以感恩之心，服務(wù)每一個客戶，從原料采購、生產(chǎn)加工、施工安裝到售后服務(wù)，實行全流程的質(zhì)量管控，把優(yōu)質(zhì)工程留給廣大客戶。金信集團立志成為獨樹一幟的空調(diào)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

目錄 Directory

1安全注意事項

△

警告！只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能對設(shè)備進行操作、維護和檢修

警告！如設(shè)備使用不當(dāng)，主風(fēng)機和送、回風(fēng)風(fēng)機等大風(fēng)量風(fēng)機有可能對人員和設(shè)備造成意外傷害

一使用產(chǎn)品前，請仔細閱讀本手冊和相關(guān)產(chǎn)品使用說明書。一啟動主風(fēng)機和送、回風(fēng)風(fēng)機等大風(fēng)量風(fēng)機必須嚴格按操作規(guī)程進行。一一嚴禁人員靠近運轉(zhuǎn)中的主風(fēng)機和送、回風(fēng)風(fēng)機等風(fēng)機的進出風(fēng)口。

A

警告！粉塵在一定條件下會發(fā)生爆炸，濾塵設(shè)備和除塵室內(nèi)禁止明火等火源

警告！小心與運動部件接觸引起的摩擦、碾壓等意外傷害

一只有在設(shè)備停止運行時才能對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。檢修時，必須關(guān)閉電控柜電源，并在電控柜上懸掛檢修告示牌，防止設(shè)備被開啟。

今

警告！小心與電氣接觸引起的觸電和電氣短路引起的電擊等意外傷害

一必須由持證電工對設(shè)備電氣進行檢修和維護。

△

警告！空氣中的灰塵和風(fēng)機的噪聲會對人體健康造成損害

一進入空調(diào)除塵室，應(yīng)戴口罩和耳塞。

2概述

2.1紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)的作用

在紡織廠生產(chǎn)過程中，工藝設(shè)備不斷散發(fā)熱量，原料在加工過程中產(chǎn)生許多廢棉、飛花及塵埃。如果不及時進行清除，車間內(nèi)空氣環(huán)境將惡化，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時影響工人的身體健康。

紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)，向車間內(nèi)送入經(jīng)過處理的新鮮空氣，及時排出車間內(nèi)多余的熱量，過濾和收集廢棉、飛花及塵埃，保證工藝生產(chǎn)及操作工人所需的溫度、相對濕度、風(fēng)速及空氣潔凈度。

紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)，對保障和提高紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，以及改善紡織企業(yè)員工勞動及安全生產(chǎn)環(huán)境，具有舉足輕重的作用，在現(xiàn)代紡織廠中是不可或缺的。

2.2紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)的構(gòu)成

紡織廠空調(diào)除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需要來確定。一個現(xiàn)代化紡織廠空調(diào)除塵系統(tǒng)，主要由以下幾個部分組成。

·工藝排風(fēng)的過濾、收集設(shè)備（包括除塵機組）；

·車間排風(fēng)或回風(fēng)的過濾、收集設(shè)備（包括轉(zhuǎn)籠式濾塵器、回風(fēng)過濾器等）；

●局部小環(huán)境的吹吸清潔設(shè)備（包括巡回清潔器、集棉器等）；

·具備優(yōu)越性能的通風(fēng)機（軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機）；

送風(fēng)系統(tǒng)（包括送風(fēng)風(fēng)機、送風(fēng)管道、送風(fēng)口及調(diào)節(jié)閥門等）；

·排風(fēng)系統(tǒng)（包括回風(fēng)風(fēng)機、回風(fēng)管道、回風(fēng)口及調(diào)節(jié)閥門等）；

·能對空氣的溫濕度進行調(diào)控的處理室（包括噴淋室及其構(gòu)件等）；

一個能自動或手動調(diào)節(jié)水量的控制系統(tǒng)（包括水泵及控制閥門等）；

一個能自動或手動調(diào)節(jié)新鮮空氣和循環(huán)空氣混合比例的混風(fēng)室(包括混風(fēng)室、調(diào)節(jié)窗及執(zhí)行器等)；

·空調(diào)除塵系統(tǒng)自動控制和集中監(jiān)控系統(tǒng)（遠程監(jiān)控、診斷、管理，節(jié)能減排，減少用工，降本首選）。

2.3紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)的維護

紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)是保障和提高其系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率、可靠性、安全性的前提。

本手冊選編了山東金信集團有限公司多年來開發(fā)、研制和生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)空調(diào)除塵產(chǎn)品，并根據(jù)多年來從事紡織空調(diào)、除塵技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用和實踐經(jīng)驗，匯編介紹了它們的操作使用和維護保養(yǎng)的方法。

3復(fù)合圓籠除塵JXYL的維護保養(yǎng)

3.1操作與運行

3.1.1試運行前的準備和檢查

●檢查各輔機是否固定牢靠，連接管是否密封。
·檢查各箱板連接縫處密封是否良好，如有漏氣之處須予以密封處理，連接螺絲必須全部裝齊、擰緊。
●檢查整個機組有無漏裝、錯裝件，一旦發(fā)現(xiàn)，及時補裝和調(diào)整。
●清除機組內(nèi)外雜物，機組外殼底部四周用水泥砂漿或密封膠封閉，固化后方可開機試運行。
●電氣穿線、接線無誤，逐一擰緊接線螺絲，接地良好。
·各運動部件應(yīng)靈活自如，不得有卡滯現(xiàn)象。
·風(fēng)機試機前，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉，確認風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動靈活、無異常，機殼內(nèi)無雜物。
·斷開電控柜內(nèi)各空氣開關(guān)，試送電源，檢查控制系統(tǒng)動作是否靈敏可靠，信號燈是否完好。

3.1.2開關(guān)車順序

·系統(tǒng)啟動：必須先啟動除塵機組，待運行正常后再啟動主風(fēng)機，然后啟動工藝設(shè)備。

·機組自動運行：將“調(diào)試 / 運行”選擇開關(guān)旋至“運行”位置，接通電源，按啟動按鈕，機組將會自動以設(shè)計好的順序開啟二級、一級機組，各輔機也將會以設(shè)計好的順序逐一開啟運行，各電機運行時相應(yīng)的信號燈亮，此時各調(diào)試按鈕操作無效，待機組全部啟動后，按系統(tǒng)風(fēng)機啟動按鈕，啟動系統(tǒng)風(fēng)機運行（接力風(fēng)機、主風(fēng)機），系統(tǒng)停機時，按停止按鈕，機組及系統(tǒng)風(fēng)機全部停機，如果只需停系統(tǒng)風(fēng)機，按系統(tǒng)風(fēng)機停止按鈕即可。

·在需要維修或試車時，則將“調(diào)試 / 運行”選擇開關(guān)旋至“調(diào)試”位置，接通電源，按啟動按鈕，即可操作，機組各操作按鈕除主風(fēng)機外，均為按奇數(shù)次啟動，按偶數(shù)次停止，按系統(tǒng)風(fēng)機啟動按鈕，系統(tǒng)風(fēng)機運行，如果系統(tǒng)風(fēng)機不止一個風(fēng)機時，應(yīng)按照風(fēng)機啟動順序啟動，即接力風(fēng)機、主風(fēng)機。停止時，按各自停止按鈕即可。

注意：在調(diào)試狀態(tài)下，按系統(tǒng)風(fēng)機啟動按鈕，系統(tǒng)風(fēng)機運行最長時間為300秒。

·系統(tǒng)停車：必須先停工藝設(shè)備，然后按停止按鈕，機組及系統(tǒng)風(fēng)機全部停機。

注意：機組停機后，最好將“選擇開關(guān)”旋向“調(diào)試”機組二級單獨運行6分鐘左右，以便進一步吸清濾料上積塵。

·事故停車：當(dāng)除塵系統(tǒng)發(fā)生故障需緊急停車時，首先緊急關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機（接力風(fēng)機、主風(fēng)機），再按機組“停止”按鈕。

3.1.3試運行與調(diào)試

·空負荷試車

(1)集塵風(fēng)機、排塵風(fēng)機試運轉(zhuǎn)不得少于4小時，注意有無異常情況，電機溫升是否正常。

(2)纖維壓緊器、粉塵壓緊器試運轉(zhuǎn)不得少于2小時，注意減速機的溫升和噪聲是否正常。

(3)啟動一級吸嘴傳動電機，試運轉(zhuǎn)不得少于1小時，注意吸嘴運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，吸嘴與網(wǎng)面間隙是否均勻。

(4)啟動二級多吸臂傳動電機，觀察運行情況，運行程序是否正確；進一步檢查和調(diào)整吸嘴與塵籠間隙，直至符合標(biāo)準。

(5)空負荷試車必須保證除塵機組無故障連續(xù)運行24小時后，方可進行負荷運行。

●負荷運行

(1)檢查、清理除塵管道、除塵機組和主風(fēng)機內(nèi)的雜物。

(2點動檢查主風(fēng)機轉(zhuǎn)向，確保轉(zhuǎn)向正確；使主風(fēng)機單機運行3分鐘，注意有無異常情況，電機溫升是否正常，電動機電流是否正常。關(guān)機后再次檢查、清理進入機組的雜物。

(3)負荷運行前需將粉塵壓實器出口用廢棉堵實，以防灌風(fēng)引起粉塵不出等故障。

(4)按系統(tǒng)開車順序，逐步開啟除塵機組、主風(fēng)機和工藝生產(chǎn)設(shè)備。

3.2常見故障及排除方法

·JXYL復(fù)合圓籠除塵機組運行過程中常見故障判斷與排除方法見表3

3.3維護與保養(yǎng)

3.3.1維護

●在設(shè)備正常運行過程中，每2小時檢查一次主輔機的工作情況，如有異常應(yīng)及時處理。

·定時清運機組纖維壓緊器和粉塵壓實器排出的雜質(zhì)，但不必用手掏清粉塵壓實器中的塵雜，以免灌風(fēng)引起集塵系統(tǒng)故障。

●每班停車時檢查一級吸嘴吸棉情況，網(wǎng)面能否吸清，吸嘴內(nèi)外有無掛花現(xiàn)象，有掛花時應(yīng)及時清理。

·每班檢查纖維分離壓緊器有無纖維繞軸現(xiàn)象，如有應(yīng)及時清理。

注意：在檢查或清理時，必須關(guān)閉纖維分離壓緊器的電源，防止引起傷害事故。

·每班檢查二級濾塵器的運轉(zhuǎn)情況，小吸嘴上的橡膠條是否損壞，濾袋有無破損，連接集塵風(fēng)管的接頭轉(zhuǎn)動是否靈活，塵籠內(nèi)灰塵能否吸清等，出現(xiàn)問題必須及時處理。

·每班檢查一、二級壓差有無大的波動，如壓差明顯增大，說明一級或二級吸塵系統(tǒng)工作不正常，應(yīng)及時分析處理。

·每班對機組底板、塵室做一次清潔工作，每周對機組內(nèi)外及塵室全面清理一次（有條件的廠可使用工業(yè)吸塵器做清潔工作）。

●每月檢查二級雙面小吸嘴吸口與塵籠濾料是否垂直，吸口兩側(cè)橡膠條是否損壞，如有偏移、損壞必須進行調(diào)整、修復(fù)、更換。

●每月對電氣系統(tǒng)進行一次清潔工作；每年進行一次全面檢修，確保安全可靠。

●每六個月拆卸檢查、清潔一次換向機構(gòu)，重點檢查：1）、板閥密封材料有無明顯變形并清潔其表面灰塵；2）、傳動齒輪磨損情況并清潔齒槽間灰塵；3）、傳動軸承是否完好。

·塵籠濾料更換視具體情況而定，當(dāng)二級阻力明顯增大（超過250Pa）或長毛絨濾料積灰、磨損嚴重時，應(yīng)及時更換濾料（對濾料進行處理回用時，先用木棒敲打所拆下的濾料，撣去毛絨間積塵，最后視情況用洗滌劑和清水漂洗，但不能用力揉搓和擰拉）。具體方法如下：1）首先拆卸一大吸臂；2）、拆卸濾框前壓板及濾框與后架連接螺栓，卸下濾框；3）、松開濾框兩端固定濾料U形塑料卡的固定鋼絲并將U形塑料卡拆除；4）、從濾框下部撕開尼龍搭扣；5）、將長毛絨濾料從濾框上部丫形卡中抽出；6）、換上備用濾料并安裝濾框，方法與拆除相反。

·每年應(yīng)對各傳動機構(gòu)進行檢修、清洗，更換易損件。

●清潔工不得將“掃地花”推入除塵管道的檢查口，確保除塵系統(tǒng)安全、可靠運行。

3.3.2保養(yǎng)

·本機器上的所有擺線減速機即：纖維壓緊器減速機、二級主傳動減速機及所有電動機軸承，在出廠前均已加注了潤滑脂，初運行時一般不需另加，運行一年以后可每年換加一次潤滑脂，換脂或加脂時需打開減速機的封蓋，并清洗去除殘脂。

·本機器上的其他減速機即：一級吸嘴傳動減速機、粉塵壓緊器減速機、二級小吸嘴傳動減速箱在安裝初運行時，必需加注潤滑油；油位高度以達油標(biāo)的三分之二高度處為宜；減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后，對潤滑油作第一次更換，以后每隔6個月?lián)Q油一次；如果每天工作10 小時以上，每隔3個月?lián)Q油一次;換油時，應(yīng)清洗去除殘留油污。

·已經(jīng)長期沒有使用的減速機重新啟動前，必須更換潤滑油（脂）。

·不允許注入不清潔或有腐蝕性的潤滑油脂，必須加注同型號的潤滑油（脂）。

·潤滑油脂型號選擇（見表3.3.1）

加油點示意圖如下

4.1操作與運行

●首先檢查電氣接線是否良好，各元器件有無缺損，檢查完畢，并確認無問題后，接通電源，置旋鈕（DA）于手動位置，按正轉(zhuǎn)點動按鈕（ZA），螺桿葉片應(yīng)向下壓。按反轉(zhuǎn)點動按鈕（FA），螺桿葉片應(yīng)向上行。手動工作狀態(tài)，風(fēng)機不轉(zhuǎn)。置旋鈕（DA）于自動位置，按下啟動按鈕（QA）本機器與風(fēng)機同時啟動運轉(zhuǎn)，注意風(fēng)機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

4.2常見故障及排除方法

·JXC纖維分離壓緊器在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表4.2.1。

4.3維護與保養(yǎng)

4.3.1每班

●觀察纖塵排出過程是否暢通，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常（二次以上）。

4.3.2每周

●清潔一次網(wǎng)筒內(nèi)外，可用壓縮空氣吹去殘留在網(wǎng)筒內(nèi)的纖塵雜質(zhì)，以確保網(wǎng)孔暢通。

4.3.3每月

·檢查減速器是否有異常聲響，如有異響，應(yīng)更換有關(guān)零部件，檢查減速器出軸下部滲漏油情況，如有滲漏，應(yīng)更換密封件或修理。

4.3.4每半年

●上述內(nèi)容全做一遍，檢查減速器油面線，如低于油標(biāo)孔2/3位置，應(yīng)加油補充。
●檢查擠壓螺桿與網(wǎng)筒剝棉條之間的間隙，若有嚴重磨損或凹槽，應(yīng)更換剝棉條，并重新調(diào)整間隙。

4.3.5每年

●上述內(nèi)容全做一遍，檢查本機器各結(jié)合部位是否緊固，并擰緊所有松動的螺栓。

\bullet 清洗減速器，拆卸油箱，放盡殘油，用煤油清洗油箱，重新加油[代號N32（GB/T443）機械油]，安裝時，注意檢查各齒輪的磨損情況，并確保其完好，嚙合適度。

紡織空調(diào)除塵維護保養(yǎng)手冊

5離心風(fēng)機」XF233-12維護的保養(yǎng)

5.1操作與運行

·試運行前，應(yīng)認真檢查風(fēng)機葉輪與外殼之間的間隙是否合適，風(fēng)機葉輪與外殼不得有卡住、摩擦現(xiàn)象，所有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。檢查風(fēng)機機殼內(nèi)和帶輪防護罩內(nèi)有無雜物。檢查傳動帶與帶輪是否已正確安裝。特別要檢查電氣線路連接是否正確。在確認安全、正常后方可開車運行。

·試運行時，應(yīng)認真檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機上的旋向標(biāo)志相符，檢查風(fēng)機的實際轉(zhuǎn)速是否與銘牌轉(zhuǎn)速相符。如上述情況正常，無異響、無緊固件松動，可試運行24～28小時。

·在試運行過程中，嚴格監(jiān)視風(fēng)機是否有異響和電機、軸承發(fā)熱情況（溫升不允許超過 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，溫度不允許超過 7 0 ^ { \circ } { C } ）。

●試運行結(jié)束后，再對風(fēng)機各部位緊固件檢查，是否有松動。新裝風(fēng)機皮帶在運行24～28小時后請調(diào)整一次張緊力（張力大小以垂直指壓產(chǎn)生一個皮帶厚度的變量為宜，不宜過大或過?。?。

●經(jīng)試運行和檢查調(diào)整后可投入正常運行。在日常運行期間，風(fēng)機與其它設(shè)備處在一個系統(tǒng)中，啟動前也應(yīng)在符合系統(tǒng)操作規(guī)程，確認安全、正常后方可開車運行。

5.2常見故障及排除方法

●離心通風(fēng)機在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表5.2.1。

5.3維護與保養(yǎng)

·每班巡視檢查風(fēng)機軸承及電機溫升情況，注意風(fēng)機是否有異響，電流是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常即行檢修，及時清除電動機上的飛花和積塵。

●軸承用ZL-3、ZN-3及性能類似的優(yōu)質(zhì)潤滑脂潤滑。連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月應(yīng)加油一次，每半年進行一次清洗換油。電機一年保養(yǎng)加油1～2次。

●定期檢查皮帶的張力，檢查各連接件的緊固情況，同時應(yīng)清洗葉輪和機殼內(nèi)的積塵和雜質(zhì)。

·無論哪種風(fēng)機至少每一年進行一次定期檢修。

·不允許在運轉(zhuǎn)中修理，修理后啟動，需首先檢查風(fēng)機各部位是否正常。

●檢修風(fēng)機部件時，應(yīng)注意保持進風(fēng)口與機殼、葉輪及兩軸承之間中心同心，不得隨意增減軸承座下的墊鐵。主軸與中盤在維修時不宜拆開以免失去平衡。

6軸流風(fēng)機J(X)F系列的維護保養(yǎng)

6.1操作與運行

·安裝完畢后，用手扳動葉輪，檢查葉輪與機殼有無碰撞現(xiàn)象。開車前，要特別注意清除風(fēng)室或氣流通道內(nèi)的各種雜物，以防被風(fēng)機氣流吸入損壞機器。必要時須在風(fēng)機進口處安裝防護網(wǎng)。點動電機檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是杏與旋向標(biāo)志相符。然后進行機械運轉(zhuǎn)（運轉(zhuǎn)時間不少于3分鐘），檢查運轉(zhuǎn)過程中是否有異響。檢查葉輪壓蓋、錐度緊定套部位螺栓是否有松動。如運轉(zhuǎn)情況良好。再在正常使用工況（規(guī)定的壓力與流量）條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)（不少于4小時）。如無異?，F(xiàn)象，才允許正常使用。

?使用前應(yīng)注意檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊，以免發(fā)生事故。

·使用時，風(fēng)機如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，修復(fù)后經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。

·發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車：

(1)風(fēng)機或電機突然產(chǎn)生劇烈振動。
(2)風(fēng)機或電機的機體內(nèi)有異常聲響。
(3)電機機殼溫度及電流突然上升，并超過規(guī)定值。
注意：當(dāng)風(fēng)機啟動時，任何人都不得靠近葉輪。

6.2常見故障及排除方法

●軸流通風(fēng)機在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表6.2.1。

6.3維護與保養(yǎng)

·每班巡視檢查電機及軸承溫升情況，注意風(fēng)機是否有異響，電流是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常即行檢修，及時清除電動機上的飛花和積塵。

·定期檢查風(fēng)機并做好記錄，監(jiān)測風(fēng)機運行情況，經(jīng)常檢查固定葉片及電機軸端的螺栓緊固程度，防止葉輪及葉片松動；經(jīng)常檢查風(fēng)機振動、葉輪積垢等方面的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

●葉片如需拆卸安裝時，應(yīng)做好標(biāo)記對號入座，不得隨意安裝和改變安裝角，否則將破壞風(fēng)機的平衡，直接導(dǎo)致電機功率不匹配，風(fēng)機振動加劇等嚴重問題。

·電機應(yīng)定期保養(yǎng)，電機軸承用ZL-3、ZN-3及性能類似的優(yōu)質(zhì)潤滑脂潤滑。連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月應(yīng)加油一次，每半年進行一次清洗換油，電機一年保養(yǎng)加油1～2次。

7外吸轉(zhuǎn)籠濾塵器JXW系列的維護保養(yǎng)

7.1操作與運行

7.1.1試運行前的準備和檢查

●檢查各零部件已正確安裝，所有螺栓已緊固，所有軸承、擋圈上的緊定螺釘已鎖緊；
●檢查所有軸承已加注潤滑脂，減速器已加注潤滑油；
·檢查轉(zhuǎn)籠表面的濾料已正確包覆，完好無破損；
●檢查密封帶已正確安裝；
·檢查吸嘴和固定濾料的抱箍都已正確安裝，確保吸嘴往復(fù)運行至二端時不會碰撞抱箍；
●檢查電器線路已連接正確、牢固，控制元件已正確設(shè)定；
·檢查轉(zhuǎn)籠電動機減速器轉(zhuǎn)向（必須先脫開平皮帶，以免轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)向不正確而損壞吸嘴）；
·檢查配套的集塵風(fēng)機、回風(fēng)風(fēng)機設(shè)備已正確安裝，狀態(tài)正常；
·檢查集塵風(fēng)機、回風(fēng)風(fēng)機電動機轉(zhuǎn)向（點動運行）；
●檢查所有傳動皮帶、鏈條已正確安裝，漲緊適度；
●檢查完畢和對不符合要求的加以糾正后，關(guān)好濾塵室密封門，即可開車試運行。

重要事項：

●往復(fù)行走的滑車須行走自如、無卡阻現(xiàn)象。

·轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)、吸嘴往復(fù)行走時，吸嘴應(yīng)輕微貼附于轉(zhuǎn)籠濾料表面或之間的距離不得超過 \boldsymbol { 1 0 } \boldsymbol { m } \boldsymbol { { m } } （以確保在集塵風(fēng)機運行后，吸嘴能始終吸附到轉(zhuǎn)籠濾料表面）。

·包覆濾料時應(yīng)注意方向，濾料絨面朝外。

·濾料的搭接方向和長毛絨的毛絨方向，均應(yīng)順著吸嘴相對于轉(zhuǎn)籠運動的方向（與轉(zhuǎn)籠表面運動方向相反）。

·濾料二端抱箍須避免與吸嘴往復(fù)極限位置相碰。

■轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動時，吸嘴的吸口應(yīng)與濾料表面有一個較小的角度，使入口有一個較小的縫隙( 5 ~ 1 0 {mm } 見包覆濾料附圖）以便有效收集纖維和塵雜。

重要事項：

●確保鏈條上的撞塊與滑車、撞板之間的相對位置。

·驅(qū)動鏈條不能過于漲緊，應(yīng)有少些的下垂。過于漲緊的鏈條將對傳動部件造成損害。

重要事項：

·密封帶靠自身彈力貼附于前封板端面，轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)時密封帶應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾燃百N附力貼附于前封板端面，以確保密封效果和不致摩擦力過大；

·密封帶與前封板貼合的寬度A不大于 1 0 \mathsf {mm } ，否則密封帶會卷起及不能正確地密封。

7.2開關(guān)車順序

●開轉(zhuǎn)籠減速器電機 $$ 開集塵風(fēng)機 $$ 開與本機器相配套的第一級濾塵設(shè)備 $$ 開回風(fēng)風(fēng)機 $$ 開與本機器相配套的生產(chǎn)設(shè)備?！耜P(guān)車順序與開車順序相反。

7.3試運行與調(diào)試

●觀察U形壓力計顯示的轉(zhuǎn)籠內(nèi)外壓差及濾塵室內(nèi)靜壓，如有異常找出原因并解決。
·檢查調(diào)試各傳動皮帶，傳動應(yīng)正確可靠，無松弛打滑現(xiàn)象。
·檢查調(diào)試滑車部件和吸嘴部件，運動部件運行平穩(wěn)、密封部位密封可靠，吸嘴位置正確、吸塵可靠。
●檢查轉(zhuǎn)籠端面與前封板之間的間距是否有走動，如有問題應(yīng)予校正。
●檢查減速器、電動機有無異響，減速器有無漏油。
●移開滑車部件罩蓋，檢查滑車是否能正確運行。檢查完畢，重新裝好滑車罩蓋。
·測量電動機電流，與電動機銘牌上的參數(shù)比較。根據(jù)額定電流設(shè)置熱繼電器。

7.4日常運行

●試運行與調(diào)試完成后，可投入正常運行。日常進行維護保養(yǎng)，按開關(guān)車順序操作。

7.5常見故障及排除方法

·JXW-I系列外吸式濾塵器的常見故障及排除方法見表7.5.1。

重要事項：

●故障修復(fù)后，應(yīng)在不開回風(fēng)風(fēng)機的情況下，開啟本機及配套的集塵風(fēng)機延續(xù)若干時間(約20分鐘），待濾料表面積聚之塵雜吸干凈后，再正式投入運行。

7.6維護與保養(yǎng)

7.6.1每班

·檢查U形壓力計，觀察轉(zhuǎn)籠內(nèi)外壓差及濾塵室與大氣壓差是否在容許范圍內(nèi)，每班至少2～3次，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，找出原因并解決。

●下班前清理集塵器一次，掏清并運走其收集的纖塵，輕拍布袋抖落布袋上附著的灰塵。

7.6.2每周

●進入濾塵室，檢查濾料、密封帶、吸嘴、吸塵管是否完好，吸嘴位置有無偏移，各傳動皮帶、傳動鏈條的漲緊程度是否正常，各運動部件狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

●檢查轉(zhuǎn)籠端面與墻板之間有無擦痕，間距有無走動，如有問題應(yīng)予校正。
\bullet 檢查U形壓力計內(nèi)水位是否正常，如缺水給以補充，使之能正常顯示壓差。
●檢查并清潔電控柜，檢查電氣元件是否完好，如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
●檢查電機、減速器有無異響或漏油，并做一次清潔工作，對存在問題給以修復(fù)解決。
●清潔塵室地面、墻壁、設(shè)備積塵。清潔地吸風(fēng)口、回風(fēng)溝道積花。

7.6.3每半年

●檢查減速器油面線，如低于油標(biāo)2/3位置，應(yīng)加油補充。
·檢查轉(zhuǎn)籠軸承潤滑情況，如缺油應(yīng)清洗并重新加注潤滑脂。
●檢查機器各結(jié)合部位是否緊固，并擰緊所有松動的螺栓。

7.6.4全年

●清洗減速器（放盡殘油，用煤油清洗減速器油箱），重新加注新的潤滑油。
●日常運行中轉(zhuǎn)籠內(nèi)外壓差已接近或超過容許的壓力差時，應(yīng)更換濾料。
●有變形或破損的密封帶時予以更換。

8布袋集塵器JXLB系列的維護保養(yǎng)

操作與運行

·開車前應(yīng)檢查集塵風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，布袋與卡箍間密封良好并確保其完好無破損，整體式的布袋下端要用繩子扎進，不使漏風(fēng)。

·與本設(shè)備相配套的集塵風(fēng)機配套供應(yīng)。凡用戶自行配備的集塵風(fēng)機其最大風(fēng)量不應(yīng)超過本設(shè)備的相關(guān)規(guī)定。

·本設(shè)備清理并運走集塵袋內(nèi)纖維雜質(zhì)之前，必須先關(guān)停集塵風(fēng)機，以及本設(shè)備所在機房內(nèi)的一切風(fēng)源，以免在出塵時，塵雜飛揚污染車間和系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

8.1常見故障及排除方法

·JXLB布袋式集塵器在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表8.1.1。

8.2維護與保養(yǎng)

8.2.1每班

·觀察布袋透氣是否通暢，布袋內(nèi)壁灰塵是否下落，布袋內(nèi)有無充塞，下班前停止風(fēng)機的運行，掏清收集的纖維塵雜，輕拍布袋抖落布袋上附著的灰塵，如發(fā)現(xiàn)過濾布袋有破損時應(yīng)及時進行修補或換新。

8.2.2每周

·清潔塵室地面、墻壁、設(shè)備積塵。

8.2.3每年

\bullet 檢查本機器各結(jié)合部位螺栓有無松動，并擰緊所有已松的螺栓。
●檢查集塵風(fēng)機電動機軸承，清洗換油。

9壓緊式布袋集塵器JXQY系列的維護保養(yǎng)

操作與運行

·首先檢查電氣接線是否良好，各元器件有無缺損，檢查完畢并確認無問題后，才可開車。

●開車前應(yīng)將出塵口的封蓋放下，使出口處于封閉狀態(tài)，以免初次開車，螺桿內(nèi)無纖塵充塞時，含塵空氣從出塵口泄漏。如發(fā)生此現(xiàn)象，可先用一定數(shù)量的塵雜將出塵口塞滿，并放下封蓋，即可解決。

●先開本機器的螺桿、集塵風(fēng)機，再開與本機器相配套的回風(fēng)過濾器或第二級濾塵設(shè)備及其主風(fēng)機，關(guān)車時，按此順序反向進行。

9.2常見故障及排除方法

·JXQY壓緊式布袋集塵器在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表10。

9.3維護與保養(yǎng)

9.3.1每班

·觀察布袋透氣是否通暢，布袋內(nèi)壁灰塵是否下落，布袋內(nèi)有無充塞，并運走已經(jīng)壓緊輸出的纖塵。輕拍布袋抖落布袋上附著的灰塵，如發(fā)現(xiàn)過濾布袋有破損時應(yīng)及時進行修補或換新。

9.3.2每周

·關(guān)停集塵風(fēng)機及與本機器配套的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備，僅開動螺桿，拍打布袋，使其內(nèi)壁粘附的細塵下落，并被擠壓輸出。●清潔塵室地面、墻壁、設(shè)備積塵。

9.3.3每月

●檢查減速器是否有異常聲響，如有異響，應(yīng)更換有關(guān)零部件。
●檢查減速器油面線，如低于油標(biāo)孔2/3位置，應(yīng)加油補充。
●檢查擠壓螺桿與接灰斗內(nèi)兩根剝料條之間的間隙，若有嚴重磨損或凹槽，應(yīng)更換剝料條。

9.3.4每年

·檢查本機器各結(jié)合部位是否松動，并擰緊所有松動的螺栓。

●檢查清洗減速器：放盡殘油，用煤油清洗油箱，重新加油。拆卸檢修時，注意檢查各齒輪的磨損和嚙合情況，應(yīng)確保其完好。

10精過濾器」XQ」-ⅡI系列的維護保養(yǎng)

維護與保養(yǎng)

10.1維護

·在設(shè)備正常運行過程中，每2小時檢查一次主輔機的工作情況，如有異常應(yīng)及時處理。

●定時清運粉塵布袋排出的雜質(zhì)，以免粉塵堵塞，排風(fēng)影響。

●每班檢查二級濾塵器的運轉(zhuǎn)情況，吸嘴上的橡膠條是否損壞，濾袋有無破損，連接集塵風(fēng)管的接頭轉(zhuǎn)動是否靈活，塵籠內(nèi)灰塵能否吸清等，出現(xiàn)問題必須及時處理。

每班對機組底板、塵室做一次清潔工作。

·每月檢查雙面小吸嘴吸口與塵籠濾料是否垂直，吸口兩側(cè)橡膠條是否損壞，如有偏移、損壞必須進行調(diào)整、修復(fù)、更換。

●每月對電氣系統(tǒng)進行一次清潔工作；每年進行一次全面檢修，確保安全可靠。

●每六個月拆卸檢查、清潔一次換向機構(gòu)，重點檢查：1）、板閥密封材料有無明顯變形并清潔其表面灰塵；2）、傳動齒輪磨損情況并清潔齒槽間灰塵；3）、傳動軸承是否完好。

·每年應(yīng)對各傳動機構(gòu)進行檢修、清洗，更換易損件。

清潔工不得將“掃地花”推入回風(fēng)及檢查口，確保除塵系統(tǒng)安全、可靠運行。

10.2保養(yǎng)

·本機器上的主傳動減速機及電動機軸承在出廠前均已加注了潤滑脂，初運行時一般不需另加，運行一年以后可每年換加一次潤滑脂，換脂或加脂時需打開減速機的封蓋，并清洗去除殘脂。

●已經(jīng)長期沒有使用的減速機重新啟動前，必須更換潤滑油（脂）。

·不允許注入不清潔或有腐蝕性的潤滑油脂，必須加注同型號的潤滑油（脂）。

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11.調(diào)節(jié)窗及百葉窗」XCL系列的維護保養(yǎng)

11.1日常巡檢(每日必做)

·外觀巡查：檢查室外防雨百葉是否有大面積雜物堵塞，大風(fēng)天重點排查，避免影響通風(fēng)或雨水倒灌?！㈤]測試：手動操作調(diào)節(jié)窗，確認葉片轉(zhuǎn)動靈活、無卡頓異響，電動款同步檢查執(zhí)行器響應(yīng)與信號反饋?！衩芊鈾z查：用手感知窗框、葉片縫隙是否漏風(fēng)漏雨，發(fā)現(xiàn)異常及時記錄。

11.2周期維護作業(yè)

（1）月度維護

●清潔作業(yè)：用軟毛刷 ^ + 中性清潔劑清理葉片、窗框及軌道積塵，擦干水漬，避免飛花、塵屑堆積導(dǎo)致阻力增大。●緊固檢查：用扭矩扳手復(fù)檢框架固定螺栓、連接件，確保無松動。·功能校準：手動／電動全行程測試，確認葉片同步到位、全關(guān)時貼合緊密，電動款驗證行程開關(guān)與反饋信號準確。

（2）季度維護

●潤滑保養(yǎng)：對葉片轉(zhuǎn)軸、鉸鏈、齒輪等傳動部件，涂抹硅基潤滑劑或鋰基脂，避免生銹卡滯。

·密封檢查重點查看密封條，若出現(xiàn)硬化、開裂、變形，及時更換同規(guī)格膠條（PVC建議3-5年更換，EPDM建議8-10年更換）。

·軌道清理：疏通推拉窗軌道排水孔，用吸塵器清理積塵，確保排水順暢。

（3）年度專業(yè)維護

\bullet 深度清潔：拆卸葉片（若可拆），徹底清潔積塵、污垢，檢查葉片是否變形、損壞，必要時更換。·結(jié)構(gòu)檢測：檢查框架焊接點、連接件，銹蝕處打磨后補涂防銹漆；復(fù)檢膨脹螺栓緊固力矩（標(biāo)準值 8 { - } 1 0 N * { m } ）。·性能校準：用風(fēng)速儀檢測風(fēng)量，確保實際風(fēng)量與設(shè)計值偏差 <=slant ± 5 % ；電動執(zhí)行器重新校準零點與行程，優(yōu)化PID參數(shù)。

●電器檢查：電動款執(zhí)行器、接線端子、電源線，清理灰塵，緊固接頭，預(yù)防電氣故障。

11.3專項維護要點

●防雨百葉專項：每年全面清潔1次，帶濾網(wǎng)的百葉需定期清理濾網(wǎng)雜物；高腐蝕環(huán)境每半年補涂防銹漆，延長涂層壽命。

●電動調(diào)節(jié)窗專項：每周檢查執(zhí)行器運行狀態(tài)，避免電機過熱；每半年檢查執(zhí)行器齒輪箱油位，及時加注專用潤滑油。

·特殊工況應(yīng)對：沙塵、多雨天氣后，增加清潔頻次，重點清理葉片縫隙、排水口；沿海高鹽霧環(huán)境，每半年用中性清潔劑清潔，加強防銹處理。

11.4常見故障與處理

11.5安全與管理要求

●維護作業(yè)必須停機斷電，掛“禁止合閘”標(biāo)識，高空作業(yè)系好安全帶，避免墜落風(fēng)險。
●建立維護臺賬，記錄巡檢、維護、故障處理時間、內(nèi)容及責(zé)任人，便于追溯與優(yōu)化計劃。
·操作人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗，熟悉調(diào)節(jié)窗結(jié)構(gòu)與操作規(guī)范，避免誤操作損壞設(shè)備。

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12.鋼制密封門JXGM系列的維護保養(yǎng)

12.1日常維護（每日 / 每班)

12.1.1檢查門扇開關(guān)是否順暢，有無異響、卡滯、偏移。
12.1.2查看門框、門扇表面有無碰撞變形、刮擦，及時記錄處理。
12.1.3清理門縫、底部、導(dǎo)軌處的棉絮、飛花、灰塵，防止堆積影響密封與開關(guān)。
12.1.4檢查門鎖、把手、合頁是否松動，開關(guān)是否到位。
12.1.5觀察密封膠條貼合情況，有無明顯縫隙導(dǎo)致漏風(fēng)、漏塵。

12.2月度保養(yǎng)

12.2.1.合頁與五金潤滑

對合頁軸、門鎖舌、閉門器轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)動部位加注少量潤滑油（機油或鋰基脂）。擦拭多余油污，避免粘黏棉絮粉塵。
12.2.2.緊固檢查
擰緊合頁、門框固定螺絲、門鎖安裝螺栓，防止松動導(dǎo)致門扇下垂。
12.2.3.清潔與除污
用中性清潔劑擦拭門扇表面，去除油污、粉塵。
嚴禁使用強酸強堿，避免損壞漆面。
12.2.4.密封性能檢查·關(guān)閉后查看四周縫隙，膠條壓縮均勻，無明顯透光、漏風(fēng)。

12.3使用與管理注意事項

12.3.1禁止大力撞擊、端門、強行拖拽，防止門扇變形、五金損壞。
12.3.2保持門前通道暢通，避免堆放物品擠壓門體。
12.3.3潮濕、有腐蝕性氣體區(qū)域，適當(dāng)增加清潔與防銹頻次。
12.3.4建立維護記錄，明確責(zé)任人，做到定期檢查、及時維修。

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13.空調(diào)噴淋室組件的維護保養(yǎng)

13.1空調(diào)噴淋室的維護保養(yǎng)主要包括噴淋排管及噴嘴、擋水板、整流器和噴淋水池及溢排水管、浮球閥等附件，應(yīng)根據(jù)使用情況定期清洗沖刷、維護保養(yǎng)以保證其正常功能。

13.2每班巡回檢查（至少二次）噴嘴是否堵塞、補水浮球閥啟閉是否正常、溢排水是否正常、噴淋水池水位是否合適。

13.3清洗噴淋排管及噴嘴時，可先將噴淋支管從噴淋總管上拆下，再逐個卸下噴嘴進行清洗。當(dāng)污垢特別嚴重時，也可把噴嘴連同噴淋支管放入配有 10 % 的甲酸溶液中浸洗，浸洗后必須用自來水沖洗干凈，方可安裝。

13.4在日常運行中，應(yīng)定期在出風(fēng)側(cè)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)有粗大水滴逸出、過水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因或調(diào)整修復(fù)過大的擋水板間距，修補四周密封的漏洞、漏縫，清除積水盤及排水管中阻塞的纖塵，使其排水暢通，以確保其正常工作。

13.5 每周或每旬應(yīng)停車刷池換水一次，使用沖水槍沖洗擋水板、噴淋排管和整流器格柵上積存的纖塵雜質(zhì)，使其清潔暢通。

13.6 每2年應(yīng)拆洗擋水板一次，一般對拆下的擋水板片只需用自來水沖刷清洗即可，如果污垢特別嚴重，可參照清洗噴淋排管的方法處理，浸泡后的擋水板片必須用自來水沖刷干凈，方可逐片組裝。

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14.外沖式水過濾器JXS-IIA系列的維護保養(yǎng)

14.1操作與運行

14.1.1設(shè)備運行前，應(yīng)檢查過濾網(wǎng)面軸向是否水平，毛刷輥與轉(zhuǎn)籠是否平行，如不符合要求，應(yīng)進行調(diào)整。檢查過濾網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動是否靈活，有無軋煞、碰撞現(xiàn)象，否則須檢查原因，消除故障。

14.1.2電源接通后，試車時要求取下集污槽，查看電動機轉(zhuǎn)向，必須使轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)向與所貼標(biāo)識一致（防止轉(zhuǎn)籠卡死燒毀電機），否則，須調(diào)整后再啟動。

14.2維護與保養(yǎng)

14.2.1每班檢查一次水過濾器的運行情況，如有異常情況，及時修復(fù)。

14.2.2定期檢查、清洗濾網(wǎng)上的粘性污垢，以保持恒定的過濾水量。噴孔阻塞時，應(yīng)及時拆下清理。

14.2.3每隔三至六個月，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)籠與機架間的密封橡皮有無磨損現(xiàn)象，必要時予以更換；密封橡皮為軟性橡膠，厚度為2mm，密封橡皮與錐面接觸約10mm，整個轉(zhuǎn)籠在保持轉(zhuǎn)動靈活的情況下方可緊固密封橡皮，過多的接觸、橡皮過厚均會加重電機負荷，只要達到不漏水即可。

14.2.4結(jié)合水池換水清潔時，對水過濾器做一次清潔工作，清除各部位粘附的塵雜。

14.2.5減速器初始運行至300小時應(yīng)重新更換潤滑油，以后應(yīng)定期檢查，保證潤滑油至蝸輪軸中心，換油周期應(yīng)小于4000小時（約6個月）。油品為蝸輪蝸桿油。

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15.離心清水泵的維護保養(yǎng)

15.1運行與保養(yǎng)

15.1.1起動

●檢查噴水室水池水位，滿足開啟水泵要求，防止水泵吸空。

●接通電源，確定電動機轉(zhuǎn)向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。

嚴禁泵內(nèi)無水時啟動，以免損壞機械密封。也不可用進水管路的閥門來調(diào)節(jié)流量。

15.1.2停止

●關(guān)閉水泵并切斷電源。

·如環(huán)境溫度低于 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

●如長期停運，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

15.1.3運轉(zhuǎn)

·在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度，泵的振動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停機處理。

·軸承溫度最高不大于 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，并不得比環(huán)境溫度高 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 。

·在連續(xù)工作5000小時或間斷工作滿18個月應(yīng)檢查密封環(huán)與葉輪的間隙，如內(nèi)外徑差超過1mm時應(yīng)考慮更換密封環(huán)。

15.2常見故障及排除方法

·水泵運行過程中常見故障判斷與排除方法見表15.2.1。

16.電氣（自控）系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

16.1操作與運行

16.1.1試運行前的準備和檢查

●土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。
·所控制電機的本體安裝檢查結(jié)束，所控制的設(shè)備初調(diào)結(jié)束。
●各所控設(shè)備加油、滑潤等驗收合格，分部試運行情況良好。
·電動機保護整定值和額定值相符。
●多速電動機的接線、極性應(yīng)正確。
·不允許反轉(zhuǎn)的電機，試車通電前必須檢查電機與電源的相序，并應(yīng)一致。
·電動機絕緣電阻測量合格。
●水池中水位正常。
●盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。
●電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。
●各保護接地良好。
●電控柜中的所有接線需要重新緊固一遍。
●設(shè)定值設(shè)定正確，各參數(shù)檢查正常。
●各電機轉(zhuǎn)向正確。

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16.1.2開關(guān)車順序

●開車順序

(1)啟動自控（選配）運行。
(2)啟動送風(fēng)機運行。
(3)啟動水泵和水過濾器運行。
(4)啟動外吸轉(zhuǎn)籠及集塵風(fēng)機運行。
(5)啟動回風(fēng)機運行。
●關(guān)車順序關(guān)車順序和開車順序相反，即后開的先關(guān)。

16.1.3自控/集中監(jiān)控（選配）操作

·參見《集中監(jiān)控操作說明書》等。

16.2維護與保養(yǎng)

16.2.1日常保養(yǎng)

●保養(yǎng)周期：每周一次。
●首先切斷電源，清掃電控柜內(nèi)外的灰塵和飛花。
·檢查電控柜內(nèi)元器件，導(dǎo)線及線頭有無松動或異常發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
·對于觸點熔化或線圈溫升過高，動作不靈，保護裝置機構(gòu)氧化受卡等立即更換。
●檢查各類溫濕度傳感器、壓力傳感器、控制器是否正常。
●在正常電壓下，檢查接觸器、繼電器等是否有異常響聲。

·定期清除進風(fēng)格柵和過濾網(wǎng)上灰塵和飛花：

(1)拆開空氣過濾網(wǎng)：用手從門板正面格柵下方，向上向外拉開格柵，可取下空氣過濾網(wǎng)。(2)清掃空氣過濾網(wǎng)：可用軟布擦拭干凈，或輕輕地拍打，或用吸塵器進行清掃。很臟時，可用溶有中性洗滌劑的溫開水或水清洗，在陰晾地方晾干?！ざㄆ谇宄冾l器風(fēng)扇及散熱通道上的飛花?！穸ㄆ谇宄L(fēng)風(fēng)扇上的飛花。

16.2.2一級保養(yǎng)

保養(yǎng)周期：每季度。

●完成日常保養(yǎng)的內(nèi)容。

檢查觸點吸合是否良好。

·試驗控制回路是否工作正常。

●用標(biāo)準溫濕度表校驗 / 校準各溫濕度傳感器檢測誤差在允差范圍內(nèi)并做好記錄。

16.2.3二級保養(yǎng)

保養(yǎng)周期：每年

●完成日常保養(yǎng)內(nèi)容。

●檢查各動力線接頭螺母是否松動，導(dǎo)線絕緣是否有損壞或老化，連接點是否接觸不良，必要時可作解體檢查并重新更換動力線。

●徹底清除導(dǎo)線、控制元件、傳感器、電控箱內(nèi)的塵埃和污物，并擰緊各加固螺栓。

·對空調(diào)系統(tǒng)所有的電控柜內(nèi)外進行清潔，停電檢查接觸器控制器的布線、接線有無過載發(fā)熱，檢查接觸器接點表面是否有磨損或燒蝕的情況，檢查接線端、接線盒及各電動機接線盒螺絲，以確保連接緊固。

●檢查校驗各傳感器、控制器使其可靠工作在標(biāo)準范圍內(nèi)。

●對監(jiān)控電腦做清潔防潮工作。

16.3常見故障及排除方法

●電氣（自控）系統(tǒng)在開車運轉(zhuǎn)中，常見的故障及排除方法見表16.3.1。

表16.3.1 電氣（自控）系統(tǒng)常見故障及排除方法

16.4其它注意事項

·當(dāng)斷電超過5天以上，自控柜中的PLC參數(shù)要丟失，需要重新檢查設(shè)定所有參數(shù)。

●當(dāng)斷電后變頻器必須定期充電。每隔3個月充電一次，每次充電不少于4小時。

●充電方法見變頻器說明書。

17.空調(diào)系統(tǒng)的操作規(guī)范與日常維護

17.1開車順序

(1)啟動自控（選配）運行。
(2)啟動送風(fēng)機運行。
(3)啟動水泵和水過濾器運行。
(4)啟動外吸轉(zhuǎn)籠及集塵風(fēng)機運行。
(5)啟動回風(fēng)機運行。

17.2關(guān)車順序

關(guān)車順序和開車順序相反，即后開的先關(guān)。

17.3自控/集中監(jiān)控（選配）操作方法

(1)首先打開UPS不間斷電源（按開機按鈕保持3秒以上，UPS上的指示燈亮起)給電腦提供電源。(2)打開電腦顯示屏，然后按住電腦主機箱上的開機按鈕，打開電腦主機，電腦運行進入操作系統(tǒng)。(3)進入電腦操作系統(tǒng)后，鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上“山東金信集團紡織空調(diào)自動控制系統(tǒng)軟件”圖標(biāo)，進入山東金信集團紡織空調(diào)自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)將顯示系統(tǒng)初始界面。(4)按導(dǎo)航條進入各操作和監(jiān)控界面，具體操作方法查閱《集中監(jiān)控操作使用說明書》。

17.4日常維護

(1)每班檢查/監(jiān)測送、回風(fēng)機運行情況，并做好記錄；檢查送、回風(fēng)機葉輪是否積垢，如有及時清除；每周檢查送、回風(fēng)機固定葉片及電機軸端的螺栓緊固程度，防止葉輪及葉片松動。(2)每班檢查/監(jiān)測電動機溫升、減速器溫升、軸承溫升、風(fēng)機振動、水泵振動等是否正常，設(shè)備是否有異響，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。(3)每班檢查外吸轉(zhuǎn)籠U形壓力計（U形壓力計內(nèi)缺水時應(yīng)給以補充，使之能正常顯示壓差），觀察轉(zhuǎn)籠內(nèi)外壓差及濾塵室與大氣壓差是否在正常范圍內(nèi)，每班至少2～3次，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，找出原因并解決；正常運行中外吸轉(zhuǎn)籠內(nèi)外壓差已接近或超過容許的壓力差時，應(yīng)考慮更換濾料。(4)每班下班前清理外吸轉(zhuǎn)籠布袋集塵器一次，掏清并運走其收集的纖塵，輕拍布袋抖落布袋上附著的灰塵（如發(fā)現(xiàn)過濾布袋有破損時應(yīng)及時進行修補或換新）。(5)每班檢查一次水過濾器的運行情況，如有異常及時修復(fù)。(6)每班巡回檢查（至少二次）噴淋室噴嘴是否堵塞、補水浮球閥啟閉是否正常、溢排水是否正常、噴淋水池水位是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。(7)每周在噴淋室出風(fēng)側(cè)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)有粗大水滴逸出、過水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因和調(diào)整修復(fù)。(8)每周進入外吸轉(zhuǎn)籠濾塵室，檢查濾料、密封帶、吸嘴、吸塵管是否完好，吸嘴位置有無偏移，各傳動皮帶、傳動鏈條的漲緊程度是否正常，各運動部件狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。(9)每周檢查外吸轉(zhuǎn)籠端面與墻板之間有無擦痕，間距有無走動，如有問題應(yīng)予校正。(10)每周檢查電動機、減速器有無異響或漏油，并做一次清潔工作，對存在問題予以修復(fù)。(11)每周清潔塵室地面、墻壁、設(shè)備積塵。清潔地吸風(fēng)口、回風(fēng)溝道積花。(12)每周清除電控柜內(nèi)外、通風(fēng)風(fēng)扇、進風(fēng)格柵、過濾網(wǎng)和變頻器風(fēng)扇及散熱通道上的灰塵和飛花。(13)每周檢查電控柜內(nèi)元器件，導(dǎo)線及線頭有無松動或異常發(fā)熱現(xiàn)象，檢查接觸器、繼電器等是否有異常聲響，檢查各類溫濕度傳感器、壓力傳感器、控制器是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

17.5定期維護

(1)每周或每旬應(yīng)停車刷池換水一次，使用沖水槍沖洗擋水板、噴淋排管和整流器格柵上積存的纖
塵雜質(zhì)，使其清潔暢通。每2年應(yīng)拆洗擋水板部件一次，清除積存的污垢。(2)定期檢查清洗水過濾器濾網(wǎng)上的粘性污垢，以保持恒定的過濾水量；噴孔阻塞時應(yīng)及時拆下清理。(3)定期檢查水過濾器轉(zhuǎn)籠與機架間的密封橡皮有無磨損現(xiàn)象，必要時予以更換。(4)結(jié)合水池換水清潔時，對水過濾器做一次清潔工作，清除各部位粘附的塵雜。(5)每月檢查調(diào)節(jié)窗、電動執(zhí)行元件是否完好，以保證調(diào)節(jié)窗的正常啟閉。(6)每半年檢查密封門密封狀況，發(fā)現(xiàn)密封條脫落、損壞、漏風(fēng)，應(yīng)及時更換密封件。門軸鉸鏈部
位定期加油，使其開啟靈活。定期除銹刷漆，以防腐蝕。(7)每半年檢查外吸轉(zhuǎn)籠各結(jié)合部位是否緊固，并擰緊所有松動的螺栓。(8)每半年檢查外吸轉(zhuǎn)籠軸承潤滑情況，如缺油應(yīng)清洗并重新加注潤滑脂。(9)定期檢查減速機油位高度以達油標(biāo)的2/3高度為宜，不足應(yīng)及時補充潤滑油。減速機初次運轉(zhuǎn)
300小時后，對潤滑油作第一次更換，隔3個月再換油一次，以后每隔6個月?lián)Q油一次。換油時，應(yīng)清
洗去除殘留油污，加注同型號的清潔潤滑油。(10)電動機軸承可每年換加一次潤滑脂，換脂或加脂時應(yīng)先清洗去除殘脂。(11）水泵在連續(xù)工作5000小時或間斷工作滿18個月應(yīng)檢查密封環(huán)與葉輪的間隙，如內(nèi)外徑差超
過1mm時應(yīng)考慮更換密封環(huán)。(12)每季度試驗電氣控制回路是否工作正常。(13)每季度用標(biāo)準溫濕度表校驗/校準各溫濕度傳感器檢測誤差在允差范圍內(nèi)并做好記錄。(14)每年檢查校驗各傳感器、控制器使其可靠工作在標(biāo)準范圍內(nèi)。(15)每年檢查各動力線接頭螺母是否松動，導(dǎo)線絕緣是否有損壞或老化，連接點是否接觸不良，必
要時可作解體檢查并重新更換動力線。(16)徹底清除導(dǎo)線、控制元件、傳感器、電控箱內(nèi)的塵埃和污物，并擰緊各加固螺栓。(17)對空調(diào)系統(tǒng)所有的電控柜內(nèi)外進行清潔，停電檢查接觸器控制器的布線、接線有無過載發(fā)熱，
檢查接觸器接點表面是否有磨損或燒蝕的情況，檢查接線端、接線盒及各電動機接線盒螺絲，以確保連
接緊固。(18)對監(jiān)控電腦做清潔防潮工作。

18.除塵系統(tǒng)的操作規(guī)范與日常維護

18.1開車順序

(1)系統(tǒng)啟動順序：必須先啟動除塵機組 $$ 待運行正常后再啟動主風(fēng)機 $$ 然后啟動工藝設(shè)備。(2)機組啟動順序：先啟動第二級濾塵機組 然后啟動第一級濾塵機組。(3)第二級濾塵機組的啟動方法：先將“自動/手動”或“調(diào)試/運行”旋鈕旋至“自動或運行”位置，再按“啟動”按鈕，第二級濾塵機組即進入自動運行狀態(tài)。(4)第一級濾塵機組的啟動方法：按“啟動”按鈕，順序啟動纖維壓緊器、排塵風(fēng)機、吸嘴傳動電機。(5)主風(fēng)機啟動方法：待機組全部啟動后，再按主風(fēng)機啟動按鈕，啟動主風(fēng)機運行。

18.2關(guān)車順序

(1)停車順序與啟動順序相反。(2)系統(tǒng)停車：必須先停工藝設(shè)備 $$ 然后關(guān)閉主風(fēng)機 $$ 再關(guān)第一級濾塵機組 第二級濾塵機組繼續(xù)運行15分鐘左右再停車（以便進一步吸清濾料上的積塵）。(3)事故停車：當(dāng)除塵系統(tǒng)發(fā)生故障需緊急停車時，應(yīng)緊急關(guān)閉主風(fēng)機和相關(guān)設(shè)備，可按“急?！卑粹o或相關(guān)設(shè)備“停止”按鈕。(4)注意事項：在第二級機組處于“手動或調(diào)試”狀態(tài)停機時，第一級機組不宜獨立長時間負荷運行，否則易引起第二級濾塵袋積塵太多，集塵系統(tǒng)不能正常工作。

18.3日常維護

(1)每班在設(shè)備正常運行過程中，每2小時檢查一次主輔機的工作情況，如有異常應(yīng)及時處理。(2)每班定時清運機組纖維壓緊器和粉塵壓實器排出的雜質(zhì)，但不必用手掏清粉塵壓實器中的塵雜，
以免灌風(fēng)引起集塵系統(tǒng)故障。(3)每班檢查電動機和減速器、風(fēng)機軸承溫升是否正常，清除其殼體上的飛花和積塵；檢查各傳動帶、
傳動鏈條的漲緊程度是否正常，有問題應(yīng)及時調(diào)整。(4)每班停車時檢查一級吸嘴吸棉情況，網(wǎng)面能否吸清，吸嘴內(nèi)外有無掛花現(xiàn)象，有掛花時及時清理。(5)每班檢查纖維分離壓緊器有無纖維繞軸現(xiàn)象，如有應(yīng)及時清理。注意：在檢查或清理時，必須關(guān)閉纖維分離壓緊器的電源，防止引起傷害事故。(6)每班檢查二級濾塵器的運轉(zhuǎn)情況，機件是否完好，濾袋有無破損，濾料上粉塵能否吸清，出現(xiàn)問
題必須及時處理。(7)每班檢查一、二級壓差有無大的波動，如壓差明顯增大，說明一級或二級吸塵系統(tǒng)工作不正常，
應(yīng)及時分析處理。(8)每班對機組底板、塵室做一次清潔工作，每周對機組內(nèi)外、塵室全面清理一次（有條件的可使用
工業(yè)吸塵器做清潔工作）。(9)清潔工不得將“掃地花”推入除塵管道的檢查口，確保除塵系統(tǒng)安全、可靠運行。

18.4定期維護

(1)每月對電氣系統(tǒng)進行一次清潔工作，每年進行一次全面檢修，確保安全可靠。(2)每月檢查二級小吸嘴與塵籠濾袋的相對位置是否正確，如有問題必須及時進行調(diào)整。(3)每年當(dāng)二級阻力明顯增大（阻力大于 2 0 0 ~ 2 5 0 \mathsf { P a } ），濾料積灰板結(jié)嚴重時，應(yīng)考慮更換濾袋。(4)每年應(yīng)對各傳動機構(gòu)進行檢修、清洗，更換易損件。(5)除塵機組上的所有擺線減速機及所有電動機軸承在出廠前均已加注了潤滑脂，初運行時一般不需另加，運行一年以后可每年換加一次潤滑脂，換脂或加脂時應(yīng)先清洗去除殘脂。(6 除塵機組上的其他減速機需加注潤滑油，油位高度以達油標(biāo)的2/3高度處為宜。減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后，對潤滑油作第一次更換，隔3個月再換油一次，以后每隔6個月?lián)Q油一次。換油時，應(yīng)清洗去除殘留油污，加注同型號的清潔潤滑油。

19.臥式打包機操作使用與故障排除

19.1首先打開電源SA，再按下油泵啟動按鈕
3ST，油泵開始供油，并將“手/自動”按鈕撥至自動位置。

19.2當(dāng)由纖維分離器落下的棉層達到下棉箱光電管位置時，光電管動作，壓棉油缸工作。由壓棉小車將纖維推進打包室，達到一定位置，行程開關(guān)發(fā)出電信號，使壓棉油缸工退，至最后停止。

19.3待光電管再次動作，壓棉油缸工進，這樣反復(fù)多次，當(dāng)棉包成形后，壓棉小車自動停止，即可進行捆綁，捆綁結(jié)束，手按“推包”按鈕，即可自動將包推出打包室。

19.4推出棉包后，在小車和擋板上掛好包布，再按“復(fù)位”按鈕，小車便自動后退至終點，擋板下降，在手動位置時，只有當(dāng)小車退至終點，擋板才能上下工作。

19.5落棉箱小門處裝有保安開關(guān)，若將小門打開，各油缸就不能動作，故開車時應(yīng)將小門關(guān)好。
19.6為使操作維修安全方便，電氣控制系統(tǒng)既能自動，又能手動，手動時各按鈕是點動。

19.7在液壓油溫度 5 0 ^ { \circ } { C } 時，油液的運動粘度應(yīng)在25\~32厘施之間，推薦使用N46號抗磨液壓油，在環(huán)境溫度較底時，應(yīng)選用粘度較底的液壓油。油液應(yīng)清潔，無有害物質(zhì)。應(yīng)定期檢查液壓油性能，更換油液并保持油面高度。一般情況下新機運行3個月后應(yīng)重新?lián)Q油，以后每年換油并清洗油箱一次。

19.8常見故障排除：

金牌品質(zhì) 值得信賴

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